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光伏企业ERP系统设计若干问题探析一、光伏行业综述 传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出，同时全球还有20亿人得不到正常的能源供应。这个时候，全世界都把目光投向了可再生能源，希望可再生能源能够改变人类的能源结构，维持长远的可持续发展。当电力、煤炭、石油等不可再生能源频频告急，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的瓶颈时，越来越多的国家开始实行“阳光计划”，开发太阳能资源，寻求经济发展的新动力 在今后的十几年中，太阳电池的市场走向将发生很大的改变，到2015年以前中国太阳电池多数是用于独立光伏发电系统，从2011年到2020年，中国光伏发电的市场主流将会由独立发电系统转向并网发电系统，包括沙漠电站和城市屋顶发电系统。目前，我国光伏产业发展具有“两头在外”的特点，即生产光伏电池、电池组件等所需的高纯度硅料主要依赖进口；另一方面，由于我国光伏发电的装机容量有限，截止到2007年，国内太阳能电池装机容量约为100MW，因此，我国光伏企业的电池及其组件、应用系统绝大部分用于出口。在没有形成完整的产业链之前，我国光伏产业主要的利润来自代工，仍然是劳动密集型的发展模式。 二、光伏行业业务特点 第一，硅片加工企业。其特点主要是：劳动密集型，需要大量的人员和场地进行加工生产，产值的增加主要依靠生产规模的不断扩大；硅的原材料价格比较昂贵，每公斤在3-4千元，同时由于工艺开始阶段属于手工加工为主，企业都需对其监控；依据二氧化硅含量等指标（仪器检测）进行拉晶投炉的配方，该工艺属于该行业的技术保密和技术壁垒，将直接导致最终产量的高低，因此属于关键工艺。 第二，太阳能电池组件加工企业。其特点主要是：技术密集型企业，属于对硅片的深度加工处理，技术要求比较高，基本属于自动化处理，国内部分低端企业也有手工拼装加工；在电池与组件生产的各个环节中，均采用制造设备，包括PECVD、丝网印刷、焊接机、辐射机、层压机等设备在内，这些高度自动化的设备在国际一流的光伏企业中被广泛运用，形成PECVD、丝网印刷、测试分档、串焊烧结、铺设层压等加工工艺。 三、行业关键需求 第一，物料的批次管理。由于从原料到成品入库，企业都需跟踪批次，确定每个批次的物料在各个环节的产出率；由于原料主要仕半导体内的报废料，因此每批料的出率都是不相同的，因此跟踪每个批次的产率对该类企业非常重要。 第二，物料编码。由于在物料的每个加工环节，由于原料的质量不同，在同一原物料入库后，经过分选（根据电阻率、粘胶等不同），都会对物料再分级管理；这对物料编码的设置提出了较高要求。 第三，BOM的特殊性 。由于光伏行业属于非离散行业，在物料配方的管理上，无法从成品到原料建立每个成品的树形物料清单，因经过每个加工工艺，物料的产出都不确定，造成半制品、成品的清单比较难建。 第四，回收料管理。由于经过拉晶工艺处理后，在出半成品的同时，会产生部分的边角料，而该边角料可以回收再利用。 第五，物料的配送管理。由于硅片的原料经过初步处理后，其价值较高，每公斤需几千元，而在投炉加工过程中，需要根据不同的原料组合才能生产出目标产品，因此需一个配料环节。 第六，生产计划安排。目前由于属于买房市场，属于供需不平衡的状态，因此计划一般属于面向库存生产并由于每个环节产出品的不固定，在每个车间多需安排库存生产计划，并与前到供需计划相对独立。 四、光伏行业ERP系统解决方案 第一，总体目标。 一是建立一个从销售管理、采购管理、库存管理、MRP计划、生产管理、质量控制到财务管理实现全面集成的系统。 二是满足日常财务管理和会计核算的需求，并符合上市公司规定的财务规范。 三是规范库存管理，增加库存管理的透明度，降低库存成本，与财务、供应、销售、计划、制造有效集成。 四是规范采购流程，降低采购成本，实现供应商的高效管理，与应付帐款的有效集成。 五是加强对生产过程的管理，对生产计划、进度、以及生产过程进行有效的跟踪和控制，并准确及时反映。 六是实现产品批号管理和批号追溯。 七是提供决策支持信息。 八是提升基础数据（包括但不限于物料、BOM、工艺、科目等）及信息数据管理水平，为实现信息共享、数字化管理平台奠定基础。 第二，各业务子系统解决方案。 一是总账系统。光伏行业凭证制作的来源很多，如日常的借款、报销等事务，还有工资、固定资产、物料的出入库、成本等业务大量的事务也需要制作凭证。因此，凭证处理的速度和质量经常影响财务期末结账；在明细账、科目汇总表、总账、科目余额表等账簿报表的查询时，常需要各种各样条件的组合。报表的编制需要到各种账簿中查询、分析，月末编制报表的时候，财务人员加班加点，可是报表的编制很少能及时完成。 凭证的生成、录入及过账