二十五项反措(化学专业内容)培训(2011年10月).pptVIP

中国大唐集团公司防止电力生产重大事故二十五项重点要求实施导则（2009版）（化学专业内容） 2011年10月 目 录 一、防止火灾事故 二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 三、防止压力容器爆破事故 四、防止汽轮机超速和轴系断裂事故 五、防止发电机损坏事故 六、防止重大环境污染事故 一、防止火灾事故 1.5 防止氢气系统爆炸着火 1.5.1 严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。 1.5.2 氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合《氢气使用安全技术规程》(GB 4962-2008)。 1.5.3 在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，并经批准后才能进行明火作业。 1.5.4 制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。 事故案例：山西柳林发电厂氢气爆炸事故 2009年12月30日下午，位于山西省柳林县的山西华光发电有限公司发生一起氢气爆炸事故，造成4名工作人员死亡，一人重伤。 山西华光发电公司由格盟国际能源有限公司、中国华能集团公司和山西西山煤电股份有限公司出资组建，其管理和运营的柳林电厂二期工程 。30日16时50分，山西华光发电有限公司在4号发电机6.9米平台处停机检修发电机定子接地故障过程中，发电机膛内发生了残余冷却气体（氢气）爆炸，造成正在检修设备的5人受伤。经抢救无效，包括副总经理兼总工程师高某在内的4人死亡，1人受伤住院治疗。 二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 3.3 防止设备大面积腐蚀3.3.1 严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-2008）、《超临界火力发电机组水汽质量标准》（DL/T912-2005）、《化学监督导则》（DL/T246-2006）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-1995）、《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T889-2004）、《火力发电厂凝汽器管选材导则》(DL/T712-2000)、《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（DL/T956-2005）、《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》[（81）生技字52号]和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》[（88）电生字81号、基火字75]以及其他有关规定，加强化学监督工作。 3.3.2 凝结水的精处理设备严禁退出运行。机组启动时应及时投入凝结水精处理设备（直流锅炉机组在启动冲洗时即应投入精处理设备），保证精处理出水质量合格。3.3.3 精处理再生时要保证阴阳树脂的完全分离，防止再生过程的交叉污染，阴树脂的再生剂应采用高纯碱，阳树脂的再生剂应采用合成酸。精处理树脂投运前应充分正洗，防止树脂中的残留再生酸带入水汽系统造成炉水pH值大幅降低。3.3.4 应定期检查凝结水精处理混床和树脂捕捉器的完好性，防止凝结水混床在运行过程中发生跑漏树脂。3.3.5 当凝结器铜管发生泄漏造成凝结水品质超标时，应及时查找、堵漏。 3.3.6 当运行机组发生水汽质量劣化时，严格按《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-1995）中的4.3条、《火电厂汽水化学导则 第4部分：锅炉给水处理》（DL/T 805.4-2004）中的10条处理及《超临界火力发电机组水汽质量标准》（DL/T912-2005）中的9条处理，严格执行“三级处理”原则。3.3.7 按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（DL/T956-2005）进行机组停用保护，防止锅炉、汽轮机、凝汽器（包括空冷岛）等热力设备发生停用腐蚀。3.3.8 加强凝汽器的运行管理与维护工作。安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面涡流探伤和内应力抽检（24小时氨熏试验），必要时进行退火处理。铜管试胀合格后，方可正式胀管，以确保凝汽器铜管及胀管的质量。电厂应结合大修对凝汽器铜管腐蚀及减薄情况进行检查，必要时应进行涡流探伤检查。 3.3.9 加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。 第4次东墙爆管图 3.6 防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化皮大面积脱落3.6.1 超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点。3.6.2 高温受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。3.6.3 加强锅炉受热面和联箱监造、安装阶段的监督检查，必须确保用材正确，受热面内部清洁，无杂物。重点检查原材料质量证明书、入厂复检报告和进口材料的商检报告。3.6.4 必须准确掌握各受热面