硅片质量对太阳能电池性能的影响-完成.ppt

硅片质量对太阳能电池性能的影响 张光春 2008-12 报告内容 1. 引言 2. 单晶硅片质量对电池性能的影响 2.1 少子寿命对电池性能的影响 2.2 早期光致衰减对电池性能的影响 2.3 位错对电池性能的影响 3. 多晶硅片质量对电池性能的影响 3.1 少子寿命分布对电池性能的影响 3.2 微晶和分布晶对电池性能的影响 4. 硅片各种不良对电池性能的影响 4.1 硅锭研磨抛光对电池性能的影响 4.2 硅片锯痕、台阶和厚薄不均对电池性能的影响 4.3 硅片的表面沾污对电池性能的影响 2007年全球商业化光伏电池市场中，由单晶硅和多晶硅组成的晶体硅太阳能电池的市场份额达87.4%，是光伏市场的绝对主流产品，而且在可见的未来几年内，这种局面不会改变。 硅片作为晶体硅太阳能电池的基础材料，其质量对电池性能具有很重要的影响。一方面，硅片的内部缺陷和杂质会直接影响电池的效率和稳定性；另一方面，硅片的外观缺陷和表面质量对电池的制造和外观等也具有很重要的影响。 只有通过硅片供应商和电池片制造商的共同努力，不断改善和提高硅片质量，才能更好地为我们的客户提供高质量的电池和组件。 光伏组件的早期光致衰减 （一）会引起组件功率在使用的最初几天内发生较大幅度的下 降，使标称功率和实际功率不符，使组件供应商面临客户投诉或 索赔。 （二）光伏组件的光致衰减主要是由电池衰减导致的，同一组件内各个电池片由于光致衰减的不一致性造成原本分选时电性能一致的电池片，经过光照后，电性能会存在很大偏差，引起组件曲线异常和热斑现象，导致组件的早期失效。 我们将某供应商提供的质量较差的硅片做成的初始分选效率为16%的电池片，经弱光光照1.5小时后(光源为节能灯)，发现电池片效率衰减很多，且离散性也很大，效率最高的为15.4%，最低的仅为13%，衰减比率达3.75%至18.75%。 台阶曲线和热斑现象分析： 光伏组件的核心组成部分就是太阳电池，如果太阳电池发生光致衰减，就必然导致光伏组件的输出功率下降，并极易在组件中引起热斑。 若一串电池中产生的电流不一致时，通过这串电池的电流将在问题电池上引起热斑；若电池串与串之间电流不一致，在接了旁路二极管的组件特性曲线上可看到“台阶曲线”。 通过测量光照前后组件的输出特性曲线和红外成像分析,可以考察组件的初始光致率减现象。 如果组件中电池的衰减不一致，将导致I－V曲线出现台阶。 2.3 位错对电池性能的影响 电池片EL和电性能测试 硅片少子寿命测试 硅片位错密度 3. 多晶硅片质量对电池性能的影响 3.1 少子寿命分布对电池性能的影响 3.1 少子寿命分布对电池性能的影响（续） 3.2 微晶和分布晶对电池性能的影响 微晶和分布晶的SEM分析 微晶和分布晶的EDS分析 微晶和分布晶的少子寿命和漏电分析 典型微晶和分布晶模拟光强电池性能测试 4.1 硅锭研磨抛光对电池性能的影响 4.1 硅锭研磨抛光对电池性能的影响（续） 4.2 硅片锯痕、台阶和厚薄不均对电池性能的影响 4.3 硅片的表面沾污对电池性能的影响 4.3 硅片的表面沾污对电池性能的影响（续） 电池经过去SiN膜、去正反电极、去铝背场和n型层，再经碘酒钝化后，硅片少子寿命测试如下图所示。 电池片EL测试黑心和黑斑区域少子寿命明显偏低。 黑心外 黑心内 另一硅片位错密度1E5~1E6（×500倍） “黑心内”位错密度1E6~1E7（×500倍） 硅片“黑心内” 位错密度均最高达1E6~1E7个/cm2左右；另一硅片，EL测试黑斑区域位错密度达1E5~1E6个/cm2左右，如右图所示。 硅片经化学腐蚀后，其形貌如下图所示。 综上所述，正是由于硅片中存在着极高的位错密度，成为少数载流子的强复合中心，最终导致电池性能的严重下降。 报告内容 1. 引言 2. 单晶硅片质量对电池性能的影响 2.1 少子寿命对电池性能的影响 2.2 光致衰减对电池性能的影响 2.3 位错对电池性能的影响 3. 多晶硅片质量对电池性能的影响 3.1 少子寿命分布对电池性能的影响 3.2 微晶和分布晶对电池性能的影响 4. 硅片各种不良对电池性能的影响 4.1 硅锭研磨抛光对电池性能的影响 4.2 硅片锯痕、台阶和厚薄不均对电池性能的影响 4.3 硅片的表面沾污对电池性能的影响 多晶硅太阳电池的市场份额已远远超过单晶硅太阳电池，成为光伏市场的主要产品。然而，与直拉单晶硅相比，多晶硅中存在着高密度的缺陷和杂质，如晶界