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CFG桩施工技术在公路施工中应用探析
CFG桩施工技术在公路施工中应用探析 摘要:CFG 桩技术由于加固地基效率高、工期短、复合地基承载力高、造价低,广泛用于高速公司基础施工中。本文结合珠海市高栏港快速干线工程辅道项目施工,介绍了CFG 桩施工技术,提出了施工控制要点和技术处理措施,以实际效果印证了该技术的推广应用价值。
关键词: 公路地基处理CFG 桩施工技术
中图分类号: X734 文献标识码: A 文章编号:
一、工程概况
珠海市高栏港快速干线工程辅道YK57+800-YK58+000,为双向4车道城市次干道,行车速度为60km/h,线路长度为200m。工程地处珠三角地区,地势平坦,沼泽、池塘密布,地表水系很发育,软土段岩性为第四系人工填碎石土、砂土、海潮淤泥及淤泥质土和粉质粘土;工程地质特点是:分布有较厚软土层淤泥,厚度达20m左右,淤泥质土其力学性极差,施工段内地下水埋深0.3~2m,地表水、地下水对砼均有结晶类中~强腐蚀性,工程地质条件比较差。结合地质条件,选择CFG桩处理技术,CFG桩强度设计为C20, 直径为50cm, 间距为2~2.2m。
二、CFG桩施工参数
2.1施工参数
CFG桩是指用水泥、粉煤灰、碎石、砂及必要的外加剂配置而成的混合料,在软基中钻孔灌注而成的桩体。根据设计要求桩体强度等级为C20, 施工前由实验室进行配合比试验,施工时按配合比配置混合料。混合料塌落度为160~200mm。
原材料要求:
(1)水泥: 由于该工程地下水具有侵蚀性,按照公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 ( JTGE30-2005) 中有关规定,采用抗侵蚀性水泥,水泥掺入量不大于300kg/m3。
(2)粉煤灰: 采用Oacute;级以上。
(3)碎石: 粒径5~ 20mm。
(4)砂: 含泥量小于5%。
(5)土工格栅: 采用双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅。每延米纵、横向极限抗拉强度≥100KN /m,纵、横向标称抗拉强度下的伸长率≤13%; 纵、横向≤2%伸长率时,纵、横向拉伸力≥35KN /m;纵、横向≤5%伸长率时, 纵横向拉伸力≥70KN。
2.2技术参数
(1)桩径: 50cm
(2)桩长: YK216+257.33~DK216+297.33桩长12m;YK216+297.33~DK216+337.33桩长10m;YK220+697.34~YK220+737.34桩长9m;单根桩承载力为300KN,复合地基承载力为200Kpa。YK220+737.34~YK220+ 777. 34 桩长11m;单根桩承载力为400KN,复合地基承载力为250Kpa。
在YK216+297.33~YK216+337.33、YK220+697.34~YK220+737.34地基处理过渡段范围,CFG桩顶设C25钢筋混凝土桩帽,桩帽施工应在桩检合格后进行,尺寸为100*100*30cm。桩帽模板拆除后桩帽四周应回填与垫层同种类碎石并碾压密实。
在YK216+257.33~YK216 +297.33、YK220+737.34~YK220+777.34地基处理过渡段范围,CFG桩顶设20cm碎石垫层和10cm厚C20素混凝土垫层,垫层顶部设50cm 厚C30钢筋混凝土板,板长40m,于20m处设一伸缩缝,缝宽3cm。
(3)碎石垫层厚度: 50cm (10cm碎石--土工格栅--20cm碎石--土工格栅--20cm碎石)
(4) 施工允许误差: 桩位允许偏差(纵横向)5cm,桩体垂直度容许偏差不大于1%,桩顶允许偏差0~+20mm,桩长、桩径均不小于设计值。
三、CFG 桩施工
3.1 施工方法
(1) 桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。
(2)启动马达沉管到预定标高,停机。沉管过程根据电流表变化做好记录。
(3) 在沉管的同时进行砼的生产,沉管后进入流塑层前向管内投料。
(4) 沉管进入持力层2~3m后停机,并继续向管内投料,直到混合料与进料口齐平。
(5) 启动马达,留振5~10s 开始拔管,拔管速度根据地层情况确定。
(6) 沉管拔出地面,确认成桩符合设计要求后,清除浮浆,并用中粗砂封顶,然后移机进行下一根桩的施工。
3.2施工流程如下图
四、施工中控制重点技术
(1) 桩位的测设。根据设计文件,逐桩计算坐标,利用坐标法进行测量控制。为了施工方便,根据钻机的施工范围( 钻机沿纵向方向施钻,每横向钻4 根)在纵向第5排和施钻范围的另一侧设置护桩,每次用护桩控制方向和距离来放出准确的桩位。
(2)控制好CFG桩的垂直度。CFG桩施工时,钻机就位后,利用
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