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DCS控制系统故障研究和处理解析
DCS控制系统故障研究和处理解析 摘要:在多个领域内,分散控制系统都有着广泛应用并发挥重要作用。本文主要对分DCS控制系统产生的各种故障进行阐释,并对相关处理方法作了说明,为分散控制系统采取反事故措施,同时为反事故演习的开展提供有意义的参考。
关键词::故障;分析;DCS控制系统
中图分类号: U226.5+1 文献标识码: A 文章编号:
分散控制系统中以微处理器为基础,在生产中可以集中进行监视、操作、管理以及分散控制,这便是集中分散控制系统,称之为DCS系统。与集中型计算机控制系统以及常规模拟仪表相比,DCS系统有其十分明显的特点。首先操作管理更加便捷,DCS系统的人机反馈都是通过CRT、键鼠等硬件实现的。如同网上冲浪,可以监视生产装置以及工厂的运行状况。其次是系统构成更加灵活,DCS控制系统是由通过网络通信系统将各个工作站组网而成,它的一些性质如同“因特网”一样。根据不同的生产需要,可以随时加入或者舍去某些工作站。系统组态灵活多变,并且安全可靠性更高。再次,安装、调试方便,相比原先的模拟控制系统而言,DCS系统方便快捷,同时它的控制功能丰富,最初的模拟控制回路实现的复杂运算,现在由高精度的微处理器来计算实现。具有信息资源共享的功能,如同上述所讲,工作站即看作互联网上的每个网站,在DCS系统中,倘若有足够的权限,将会得到任何需要的参数。虽然DCS系统更具优势,但在日常实践中,控制系统会发生各类故障,这就需要我们懂得处理分析。
1 实践中常见的故障分析
1.1 系统故障
分散控制系统由系统软件和控制软件组成,一般情况下操作系统使用的是WindowsNT410中文版,控制软件使用的则是XDPS210/R05SP2。由软件引起的XDPS故障一般情况下都是由多个原因共同造成的,是作为系统的综合反映的体现。在日常的工作实践中,经常可以看到在投运不久的新软件上,DCS系统软件故障发生的概率要高过其他,但是问题的排查相对简单。即使是在运行的老系统发生故障的概率相对而言比较小,一旦有问题发生,排查起来就会相当困难,常常需要厂家工作人员到现场进行分析、处理,从而更加全面了解和掌握控制系统软件,并投入大量的工作量。重要系统的主控制器冗余配置可以减少主控制器异常引发机组跳闸的次数,这一点非常重要。当双机切换失败时,整个控制器控制的设备便会失去控制,机组的安全运行受到破坏,更严重的是引起机组跳闸。主控制器出现异常这种情况一般属于软性故障,修复操作比较简单,直接复位或初始化能便能恢复其正常的工作状态。在实际运行过程中,过程控制单元柜内电源系统以及子系统出现故障的情况通常很多。故障类型一般包括如下几个方面:电源模件有电源监视模件、软件不成熟引起系统故障、电源模件产生故障、总线通信故障、软件组态错误引起的故障、系统电源模件和现场电源模、通信闭塞引发的故障、相关软件安装或操作不恰当引起故障或者电源系统连接点处接触不良等。有熔丝在端子板上配进行实时保护的现场电源模件,故障发生率一般都比较低。
1 . 2 硬件故障
控制系统接线松动、错误致使机组故障的情况在硬件故障排查过程中出现频繁比较多,而且排查极其困难。该类故障通常与机器的运行有必然的关系,然而从控制系统的质量角度讲,故障本身的关系不太突出,因而需要加大排查的工作强度。特别一些电厂,使用分散控制系统是应防止接线和接着松动之类而产生的系统故障,增加设备检修频次,提高相关工作人员的责任心。此外,建立通讯电缆随机组检、修建立电厂相关的热控设备信号等制度,来提升DCS系统的稳定性以及可靠性。至今Input/output仍然很难被广泛的应用,利用率极低,究其原因,大量逻辑控制功能还需要可编程序控制器(PLC)系统来完成。DCS系统与PLC系统两者之间有相同的特点,它们在通讯时都使用了GATEWAY(信息高速公路)。这个信息高速公路便成了整个控制系统的关口 ,如果关口发生问题,将直接致使生产系统运转失常。从经济成本角度来讲,远方I/O柜、电缆虽然价格相对比较低廉,但把小空调设置在1/O柜的控制室上的花费仍然是相当之高,这便不是最佳方案。所以I/O难以在DCS中得到广泛使用。在硬件的接口中,“,IN”标志代表着位号输入端,“,VS”标志代表24V电源提供端,“,COM”标志代表接地端。闭合外部开关,“IN”端流入电流,光电耦合器中的发光二极管通电发光。在光的进一步影响下,光电耦合器中与发光二极管相邻的三相管会受到刺激,释放活动电子,从而使三相管导通。三相管的导通促使R2下端的电压产生变化,从而取出输入信号。在对损坏的I/O卡进行检查时经常发现限流电阻R1烧毁和光电耦合器损坏这两种状况。显而易见,较高的电压端与I/O输入端串联,这就造成了卡内元件损坏,这就恰当的解
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