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DEH控制系统在200MW机组应用 　　摘 要：下花园发电厂#3机组是由东汽轮机厂生产的200 MW冷凝式汽轮机，DEH控制系统的设计借鉴了引进型300/600 MW汽轮机的控制策略和运行经验，并吸收了国产200 MW机组的结构与运行要求，其在应用中不仅具有丰富的控制功能和优良的控制性能，而且还具有很高的可靠性和可用性。 关键词：DEH控系统制 汽轮机 功能 中图分类号：TK26 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）01（b）-0120-02 1 下花园发电厂#3机组DEH系统概述 下花园发电厂#3机组数字电液调节系统（DEH）液压部分采用了高压抗燃油装置，工作压力为12～14 MPa，主要由MOOG阀、卸荷阀、进油阀和油动机等组成；电子部分采用日立HIACS-5000控制系统，主要由上位机、DCM板、功放板、MOOG阀、LVDT反馈装置及手操板组成。 #3机组数字电液调节系统DEH的控制策略是从引进型300/600 MW机组移植过来的，它采取一对一的方式来实现对机组的控制，即DEH发出的阀位控制指令通过8块DCM卡分别送到8个功放板然后送到8个调节汽门（4个高压调节阀、4个中压调节阀）的电液伺服阀（MOOG阀）上；MOOG阀将电气信号转换成液压信号，由安装在油动机上的高压抗燃油执行机构直接带动调节汽门的蒸汽阀头开启和关闭，不仅从根本上解决了机械液压调节部分固有的弊病，提高了闭环阀位控制精度，而且实现了阀门管理，使机组运行的安全性和经济性得到有效的改善。 2 DEH控制系统的功能 DEH控制系统的主要目的是控制汽轮发电机组的功率和转速，从而满足电厂供电的要求，其功能主要有汽机挂闸/开主汽门，升速控制，同期与并网，超速试验/超速保护，协调控制，一次调频限制，汽压保护，阀门切换，阀门试验。其控制原理如图1所示 2.1 汽机挂闸/开主汽门 当汽机保安系统动作后，保安油压消失，与薄膜阀相通的高压抗燃油亦排泄，汽机所有阀门全部关闭。再次启动时，必须首先恢复保安油压。保安油路上有挂闸电磁阀，当运行人员发出挂闸指令时，该电磁阀带电，关闭危急遮断器滑阀排油；滑阀在压力油的作用下复位。 挂闸后，AST油压建立，具备了开启主汽门条件。当运行人员发出开启主汽门指令后，控制高/中压自动关闭器的4个开启电磁阀失电动作，自动关闭器打开。此时，汽机具备了冲转条件。 2.2 升速控制 转速闭环控制是DEH的基本控制功能。升速过程中，DEH将转速给定与测速模件采集到的实际转速进行比较，如果有偏差，转速PI调节器便产生一个阀位指令，经MOOG阀转换，控制调节汽门开度发生改变，使汽机实际转速逐渐与给定值相等，消除转速偏差。 转速信号是十分重要的，因此安装了三个测速探头；三路转速测量信号分别送到三块测速模件中，经过三取中逻辑处理后，得到DEH所需的转速反馈信号。 2.3 同期与并网 DEH设有自动同期和手动同期两种方式。自动同期是指DEH接受自动准同期装置发出的转速增减脉冲信号，自动改变汽机转速，控制机组并网。自动同期方式下，不需要运行人员干预。手动同期是指运行人员通过DEH操作站手动改变机组转速，实现并网。 2.4 超速试验/超速保护 #3机DEH设计了四道防止汽机超速的措施，即103%超速保护（OPC）、DEH110%电气超速跳闸（AST）、ETS110%超速跳闸和机械超速跳闸。 2.5 协调控制 机组运行时，汽机运行人员要应根据运行规程从负荷控制、主汽压控制和阀位控制三个回路中进行选择；当机炉协调运行时，协调控制系统会自动选择DEH阀位控制回路，DEH接受CCS来的阀位给定来控制阀门的开度，不需要汽机运行人员干预。 2.6 一次调频限制 为了使电网频率趋于稳定，在功率给定不变的情况下，机组功率随电网频率的变化而变化，参加一次调频。考虑到机组运行的稳定性，有时要求机组在频率变化范围不大时不参加一次调频，即机组的功率不随电网频率的波动而变化，这就是一次调频限制。 #3机组DEH的转速不等率设定为4.5%，用户可根据需要在3%～6%内调整。一次调频限制范围在±0.5 Hz之间。 2.7 汽压保护 汽压保护不同于汽压控制，它实际上是一种单向的汽压限制功能，并不对汽压进行调节，正常运行过程中当机前主蒸汽压力由于某种原因降低到汽压保护限值以下时，DEH将强迫高压调节阀关小，使汽压得以恢复；当汽压恢复到保护限值之上时，调节阀便不再关小，DEH继续原先的调节控制。 2.8 阀门切换 阀门切换的实质是阀门喷嘴配汽和节流配汽方式，也就是全周进汽和部分进汽的转换，其目的是为了兼顾机组的经济性和快速性，解决变负