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EPS外保温系统开裂防治措施 　　摘要：EPS外保温系统目前在建筑节能工程中广泛应用，但是保温系统面层的开裂一直是工程界难以解决的问题。本文从设计、材料、施工等方面对开裂原因进行了分析，并提出了预防开裂的措施。 关键词：EPS外保温系统；建筑节能；开裂；措施 中图分类号：TE08 文献标识码：A 0 前言 随着我国经济建设的快速发展，对能源的需求日益加剧，能源的短缺严重地制约了我国经济的发展。为了维持我国经济的健康发展，我国政府在“十一五”规划中提出了十大节能工程。由于建筑能耗占到了社会总能耗的30%左右，所以我国政府把建筑节能作为节能的重点来抓。建筑节能经过几年的实践，已经取得了一定的成果，基本完成了建设部要求的节能50%的目标。目前在实际工程中相当多的EPS外保温工程在几个月后出现裂缝，一年后裂缝宽度超过1mm，这已经成为质量通病。裂缝的出现不仅影响建筑的外观，而且为水的渗入提供了通道，影响了保温层的保温效果和耐久性。EPS外保温系统裂缝产生的原因及如何控制这种裂缝是现在值得探讨的课题。本文从设计、材料、施工等方面对EPS外保温系统产生裂缝的原因进行了分析，并提出了控制裂缝的技术措施。 1 PS外保温系统裂缝产生的原因 1.1设计原因 EPS外保温系统是将保温体系置于外墙外侧，从而使主体结构所受温差作用大幅度下降，温度变形减小，对结构墙体起到保护作用，并可有效阻断冷、热桥，有利于延长结构寿命。但由于外保温体系被置于外墙外侧，直接承受来自自然界的各种因素影响。就太阳辐射及环境温度变化对其影响来说，置于保温层之上的抗裂保护层只有20-30mm，且保温材料具有较大的热阻，在获得相同热量的情况下，外保温抗裂防护层温度变化速度比无保温情况下主体外墙温度变化速度提高8-30倍，因此抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用。外保温构造设计应充分考虑热应力、水、风、火及地震力的影响，在设计过程中往往由于没有全面考虑这些原因而造成外保温工程在使用过程中产生裂缝。 1.2材料原因 膨胀聚苯板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60d。实验证明在自然环境条件下42d或60℃蒸汽养护条件下5d后再上墙。但是实际上很少能达到这些要求。其原因，一是膨胀聚集苯板长时间养护需要占用大量的场地；二是生产企业由于资金占用、成本控制等因素，通常以销定产，因此大多数工程的膨胀聚苯板自然养护不到一个星期就已上了墙，结果造成膨胀聚苯板上墙后继续收缩，而这种收缩应力均集中在板缝处，对粘附在膨胀聚苯板上的防护层产生拉应力而造成面层开裂。 EPS外保温系统的抹面胶浆是以水泥为主要粘结剂并添加部分抗裂成分的复合材料，水泥基材料的收缩主要包括两部分：一是化学收缩，化学收缩的大小与水泥的化学成分和水泥用量的多少有很大的关系；二是干缩，水泥水化的吸水量约占水泥质量的22%，拌和水的多余部分蒸发出去，在蒸发过程中产生毛细现象，从而导致水泥基材料发生干缩。目前保温系统所用材料市场混乱，材料配比不准确，生产工艺落后，有些生产厂家为了降低成本，提高水泥的用量，减少抗裂成分的用量，这样就造成了抹面胶浆的自身收缩大，在使用过程中很容易造成面层开裂的现象。 为了控制裂缝的出现，通常有效的办法是在抹面层中铺设玻璃纤维网格布。目前在不少工程中取得了不错的效果，但是也有些工程还是出现了开裂的现象。其主要原因，一是玻璃纤维网布抗拉强度不够；二是玻璃纤维网布耐碱强度保持率低，实践证明，选用玻璃纤维网布的指标应满足以下标准：布重≥210g/㎡,断裂强度，对于25mm×200mm布条，径向≥625N,纬向≥625N。 1.3施工原因 施工质量差是造成EPS外保温系统墙面开裂的主要原因，其原因主要有以下几个方面：①网格布干搭接或搭接不够；②网格布铺设位置贴近保温隔热层，起不到抗裂作用；③门窗洞口的四角处沿45°未加铺玻璃纤维网格布；④采用打磨方法找平，此法破坏了聚苯板表面致密结构，影响与抹面砂浆的粘结；⑤施工面层时，在太阳暴晒下或在高温天气下进行，由于面层保水性能不足，导致面层失水过快引起开裂；⑥当面层的增强材料为钢丝网时，没有采用抗裂砂浆作为面层抹灰材料，而依然采用普通水泥砂浆或仅掺加少量纤维的水泥砂浆作为面层抹灰材料，在面层中因钢筋、水泥砂浆、苯板、冷拔钢丝这几种材料的线性膨胀系数相差过大、变形不一致引起开裂；⑦在施工过程中，不按照材料的说明书进行加水搅拌，而是现场随意加水，造成材料的用水量增大，增加了收缩。 1.4环境因素 保温系统所处的环境因素对系统的开裂有着重要的影响，其中影响较大的是温度和湿度这两个因素。温度的变化会使材料产生热胀冷缩的现象。EPS保温系统中，苯板保温层外仅是3mm厚的抗裂