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GBF蜂巢芯楼盖施工技术探析

GBF蜂巢芯楼盖施工技术探析   摘要: 本文就建设部重点推广的“GBF蜂巢芯现浇空心板楼” 盖施工技术的工艺流程和优点进行了详尽的介绍,并且重点论述了GBF蜂巢芯空心楼盖施工技术的安全施工措施和验收质量要求。 关键词: GBF蜂巢芯楼盖; 质量要求;技术措施 中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号: 高强薄壁复合蜂巢芯简称GBF蜂巢芯,是用无机胶凝材料配以玻纤网格布、钢丝网片和钢筋增强制成的空心构件。GBF蜂巢芯密肋楼盖是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯,形成网格形密肋的空心楼板。该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元,形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系,从而起到承受荷载的效果。 蜂巢芯楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。其中,蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料,辅以纤维增强,底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件。该楼板的传力途径如下:由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋,按双向正交“工”字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上,通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。 1、GBF蜂巢芯楼盖特点 1)此种楼板由于较为平整,没有凸出的主梁和次梁,使分隔墙的任意布置成为可能,空间更加开阔美观,这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合。 2)减小了结构高度。 3)大大降低了噪音的传递,具有良好的隔音效果。 4)减少了热量的传递,使楼盖的隔热、保温性能得到了提高。 5)节约了材料、减轻自重,有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷和造价。同时,施工简单,缩短了工期节约了成本,有显著的经济效益。 2、设计概况 青岛凯莱酒店改造项目场区位于青岛市市南区山东路和东海路的交叉口西北侧,已建成的华仁国际大厦西侧,在建的中铁青岛中心西南侧。拟建建筑为2幢44层超高层酒店公寓塔楼,附带6-7层裙房,场区范围内均带有4层地下车库。为满足建筑对层高、自重、大空间、自由间隔及抗震、人防等提出的要求,本工程在地下室顶板设计采用GBF蜂巢芯楼盖工艺。 现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、板和非拆卸式肋间单面外露模壳组成的楼盖。 现浇楼盖总厚度650mm,模壳高度400mm,现浇面层250mm厚;模壳高度500mm,现浇面层150mm厚。 蜂巢芯模壳边至框架梁(墙)边净距不得小于50mm,距框架柱边不得小于200mm,距柱帽边不得小于200mm,距预留洞口边不得小于一倍肋梁宽度。 蜂巢芯模壳采用900*900标准芯,不合模数处采用600(300)*900,600*600非标准芯;蜂巢芯模壳边至梁(墙)边净距小于等于200mm时可现浇混凝土填充。蜂巢芯模壳边至梁(墙)边净距小于600mm时,可采用1-2根空心圆管填充,圆管直径不得大于150mm,圆管边至蜂巢芯模壳净距不得小于60mm,每节圆管长度不得大于蜂巢芯模壳边长。 3、工艺流程及注意事项 3.1工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯楼盖的施工工艺流程如图2 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程 3.2施工技术措施 3.2.1模板工程 必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用15mm厚木模板,木枋背楞50 mm×100mm,支撑采用Φ48×2.7钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉木模板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置,顶托高出钢管距离不大于200mm,木楞用12#铁丝绑扎与主龙骨上。 框架梁及肋梁起拱2.5‰。 框架梁下加设立杆支撑,模板支撑体系示意图如下: 3.2.2蜂巢芯的安放 (1)肋梁钢筋绑扎完成后,用塔吊吊装蜂巢芯,肋梁上铺模板,蜂巢芯吊至模板上后人工转运。 (2)蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严重超标者不得使用。 蜂巢芯破损容许修补标准 (3)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (4)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (5)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (6)盒芯的摆放原则:从梁边开始

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