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PDCA循环在南水北调工程渠道衬砌质量控制中应用 　　摘要：穿黄Ⅲ标认真贯彻南水北调工程质理管理理念，采用PDCA循环方法，落实质量“三检”制度，总结出了“四阶段、八步骤”理论，创新运用了PDCA循环原理，获得“质量管理先进集体称号”。河南直管建管局系统全面再学习穿黄Ⅲ标，进一步优化渠道衬砌质量，争创优质工程。 关键词：PDCA循环、渠道衬砌、质量控制、样板工程 中图分类号：O213.1文献标识码： A 文章编号： 南水北调工程质量管理是一个系统工程，要求对影响工程质量的各项因素进行全面的分析，利用质量管理的一些现代方法(如PDCA循环)对工程质量的动态进行系统全面的控制和掌握。 南水北调工程全长1432公里，工程途经60个县市，穿越大小河流701条。沿线布置各类建筑物1750余座，有公路桥、节制闸、分水闸、退水建筑物和隧洞、明渠、暗渠等，其中最大的是穿黄工程。穿黄工程为一等工程，由南岸明渠、南岸退水建筑物、进口建筑物、穿黄隧洞段、出口建筑物、北岸明渠等组成，总长19.30km。为确保2013年底主体工程完工、2014年汛后通水目标的实现，南水北调中线建管局采取强有力措施，保证渠道衬砌施工有序开展。本文就以穿黄Ⅲ标北岸明渠段渠道衬砌为例,讲讲PDCA循环在南水北调工程渠道衬砌质量控制中的应用。 穿黄北岸明渠段长9.321km，渠底宽度8米，内外边坡比1：2.25。由中国水电四局穿黄Ⅲ标项目部承建。穿黄Ⅲ标项目部领导高度重视渠道衬砌施工质量，组建实力较强的施工队伍承担衬砌施工，召开由各部门主任、质检人员及施工队生产骨干参加的技术交底会议。以投影的方式，图文并茂，对每一道工序，每一个细节都详细讲解，对施工质量提出严格要求。严格执行国务院南水北调办制定的渠道衬砌技术规范和质量标准，认真落实质量“三检”制度，质检人员跟班作业，从保温板的铺设到土工膜的焊接打压检测，从混凝土的摊铺振捣到收面压光，从混凝土的厚度及密实度到整个面板的平整度都认真检查，严格把好每一道工序的质量关，认真执行PDCA循环。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序，又叫做质量环。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母组成的，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。中国水电四局穿黄三标项目部在渠道衬砌质量管理实践中，结合PDCA循环对于质量改进的作用，总结出了“四阶段、八步骤”理论，创新运用了PDCA循环原理。 穿黄Ⅲ标渠道衬砌，一共有10个工序，渠道土方开挖→边坡修整→土工布铺设→水泥土垫层铺筑→聚苯乙烯保温板铺设→复合土工布铺设→合成纤维混凝土浇筑→养护→切缝→填缝，每个工序就是一个PDCA循环。本文重点以边坡修整、水泥土垫层铺筑、复合土工布铺设、合成纤维混凝土浇筑为例来阐释一下PDCA在南水北调渠道衬砌工程质量控制中的应用。 一、P（plan）计划阶段，包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。即根据业主的要求和渠道衬砌规程的规定，为提供衬砌精品建立必要的计划。 步骤一：熟悉渠道衬砌断面结构尺寸，做好施工准备，掌握工序流程，抓住关键因素。 首先要进行合成纤维混凝土和水泥土配合比试验，确定水泥土7天、14天、28天的抗压、抗冻、抗渗及干密度与水泥掺量的关系，确定干湿循环重量损失、软化系数和最优含水率。根据工程需要和结构特点对拌合设备、运输车辆、衬砌（抹面）机、缝面处理设备进行选型，对水源管路、电源配置和交通布置进行规划。根据设计指标采购土工布、复合土工膜、聚苯乙烯保温板等非常规材料，并进行检测和报验。 步骤二：进行生产性试验。 通过试验确定修坡的设备、器具和人工配合数量，并根据效果调整组合。进行衬砌设备安装调试。确定水泥土振碾的设备及使用控制参数、松铺厚度、搅拌方式和时间、切缝时间和养护措施。确定聚苯乙烯保温板铺设、加固；复合土工膜铺设、加固、焊接和检测方法。确定合成纤维混凝土铺设厚度、坍落度、衬砌机浇筑速度、抹面方式和人员配置、切缝时间和养护效果。 观测轨道变形情况，拟定防护措施。 步骤三：通过记录试验数据，，进行分析和总结出最佳控制参数。确定最佳生产方案。对设备操作、抹面等特种施工人员进行岗前培训。 步骤四：制定每个施工工序流程图，有了最佳方案，其中的细节也不能忽视，计划的内容如何完成好，需要将方案步骤具体化，逐一制定对策，明确回答出方案中的“5W1H”即：