后张法预应力梁施工和质量监控.doc

后张法预应力梁施工和质量监控 　　【摘 要】 本文简要介绍预应力梁施工技术及质量监控要点。 【关键词】 施工工艺流程；质量控制；施工要求；进度控制措施；质量保证措施 【中图分类号】 TU757.14 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2013）05-025-03 1 工程概况 1.1 江苏省泰兴中学图书馆工程，建筑面积6800m2、报告厅高度12.96m，框架一层、阅览室总高度19.96m、框架五层。 1.2 工程报告厅标高 轴+7.24m处梁C3YKL-01（1）600×1200一根， 轴，+11.06、+13.04处梁CYKL-03（4）500×1200上、下各二根， 、 、 轴+12.96处梁CYKL-01（3）600×1200二根，CYKL-02（1）600×1200一根。 1.3 设计砼强度等级为C40，预应力筋采用低松弛预应力钢绞线，强度标准值为：fptk=1860N/mm2，采用фs15.2表示。 1.4 本工程锚固方式为多孔群锚，预应力张拉采用一端张拉，一端锚固的方式。 2 施工工艺 2.1 施工准备。 2.1.1 配合比的确定，预应力梁混凝土设计强度C40，采用商品砼浇筑，坍落度为120～160mm，砼28天标养强度达到45Mpa。 2.1.2 机械设备的选用。砼全部采用泵送商品砼，按照设计配合比由砼搅拌站搅拌，用汽车输送泵送至工作面。张拉设备采用1台液压千斤顶单向张拉。千斤顶、配套的油表及锚具在使用前均送有检测资格的单位进行校验。并在使用3个月或200次后重新进行校验。 2.1.3 预应力材料根据设计图纸要求预应力筋采用фs15.2有粘结预应力高强低松弛预应力钢绞线，拉伸强度fptk=1860N/mm2，锚具选用上海申铁预应力锚具厂生产的Ⅰ类STM系列多孔群锚，螺旋筋与喇叭管配套选用，波纹管采用塑料波纹管。 2.2 施工工艺流程。为避免产生施工缝，保证砼整体受力性好，提高工作效率，采用→砼一次浇筑成型的施工工艺。工艺流程为：安装底模刷隔离剂→安装钢筋骨架→支一侧模板→安装卡子、埋波纹管→预应力筋复检合格后加工制作并穿筋→隐蔽工程验收→安装另一侧模并验收→浇筑混凝土制作试块、在浇筑过程中并拉动钢绞线→养护、拆模→制作锚具、压砼试块→校验张拉器具→按张拉程序张拉预应力钢绞线→灌浆机具准备→灌注水泥浆→切筋→封锚→养护。 3 施工质量的控制 3.1 原材料的质量控制。 3.1.1 商品砼。砼进场进应有质量证明文件，进场时按规定进行坍落度检测并做好记录。 3.1.2 钢绞线。钢绞线每根钢丝应是通长的，不得有接头。钢绞线进场时应提供出厂合格证明及试验报告单，每盘均有标牌。钢绞线要进行外观检查，表面不得有裂纹，毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷。钢筋以同一厂家同一批号每60T为一个检验批，经检验合格后方可使用。制作好的钢筋及预应力钢绞线必须按照规格、型号、长度编号分别堆放，做好防污处理。 3.1.3 锚具。锚具进场要提供质量保证书，入库时要进行外观检测，从每批中抽查10%且不少于10套锚具，检查锚环、夹片外形及表面质量当有1套外形尺寸偏差超过产品的标准或表面有裂纹时则不得使用。从每批中抽取5%且不少于5副夹片做硬度试验，每个夹片测试3点，其洛氏硬度偏差不大于设计要求。如果锚具数量超过100套，还应做静载锚固试验，本项目是公共重要建筑，考虑做静载锚固试验，其试验结果必须符合设计及规范要求。 3.1.4 预应力波纹管。预应力波纹管要有出厂合格证，严格检查外观质量，其表面不得有油污、引起锈蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱，咬口应紧密，并从每批中任意抽取3%且不少于3根测量波纹管的内径和厚度，每批抽取3根波纹管弯成30D为直径的圆弧，圆弧高度≥1m、圆弧段管壁不得裂开，咬口不得脱开。对圆弧段波纹管做好灌水试验，灌水高度≥1m，观察30min不得漏水。波纹管搬运时要轻拿轻放，吊装时不得拦腰捆扎成单点起吊。 3.2 模板及钢筋施工过程的控制。 3.2.1 模板施工质量控制。模板根据设计要求先支底模和一侧边模，待钢筋绑扎完毕后并通过隐蔽验收再封另一侧边模，并按施工规范设置对拉螺栓，防水胀模，严格控制设计尺寸，确保钢筋保护层厚度。 3.2.2 钢绞线及波纹管矢高定位。预应力钢绞线在定矢高前，先进行预应力梁箍筋绑扎，然后按设计图纸矢高曲线坐标严格在边模上划定位置，控制矢高，允许水平偏差为±10mm，垂直度偏差：±10～15mm。管道安装时，根据设计控制数据首先将两端点及跨中点进行定位，再根据计算两侧反弯点控制数据进行反弯店控制，穿入钢绞线后让管道处于自然抛物线状态。根据抛物线计算方程式