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建筑工程清水混凝土施工中相关问题研究 　　【摘 要】本文首先概述了建筑工程中清水混凝土的技术要求及施工的技术准备和保证措施，然后详细的分析了其施工方法与技术质量控制要点，最后提出了施工中应注意的一些问题，可与同行共同探讨。 【关键词】建筑质量；施工技术；混凝土；技术准备；措施 前言 清水混凝土施工工艺的推广应用是现代建筑工程施工技术发展的标志之一，通过建筑工程中清水混凝土施工技术的应用，人们对建筑工程质量意识不断提高。采用清水混凝土施工技术增加了主体结构的成本，但由于取消了抹灰工序，综合经济技术分析，降低了总的工程造价，缩短了工期，综合经济效益显著，具有积极的推广价值。 一、清水混凝土的技术要求分析 清水混凝土除了要满足普通混凝土的技术要求，还必须满足以下技术要求。 1、表面质量要求。（1） 光洁度： 表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。（2） 平整度： 要求达到高级抹灰的质量验收标准，允许偏差不大于 2mm。（3） 颜色： 清水混凝土表面色泽均匀，颜色一致。距饰面清水混凝土 4m 处肉眼看不到明显色差； 距普通清水混凝土 8m 处肉眼看不到明显色差。（4） 气泡： 混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，饰面清水混凝土表面 1m2面积上的气泡面积总和不大于 3 × 10 - 4m2，最大气泡直径不大于 3mm，深度不大于 3mm； 普通清水混凝土表面 1m2面积上的气泡面积总和不大于 6 × 10 - 4m2，最大气泡直径不大于 5mm，深度不大于 4mm。（5） 裂缝： 表面无明显裂缝，饰面清水混凝土与普通清水混凝土表面裂缝宽度分别不得超过 0. 15mm 与 0. 2mm。（6） 观感缺陷： 没有漏浆、跑模和胀模造成的缺陷，没有错台、冷缝或杂物，混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、砂带、孔洞、露筋、剔凿或涂刷修补处理痕迹。 2、装饰效果要求。清水混凝土建筑的表面要求在视觉范围内的一致性。清水混凝土模板应该按照清水混凝土技术要求进行设计制作，留设明缝条或蝉缝，形成有规则的分格缝、装饰线条要求平整、顺直、布置均匀；按照设计要求留设对拉螺栓孔，对拉螺栓孔进行封堵处理之后，密实平整颜色与墙面基本一致，形成的有规则排列。 二、清水混凝土施工的技术准备和保证措施分析 1、清水混凝土施工前准备。清水混凝土工程施工之前应该制作样板墙，来验证模板体系、施工方法、成品质量和效果。要求施工人员在熟悉图纸的基础上，按设计要求确定清水混凝土饰面范围，并深化图纸设计，对装修预埋件、设备管线的预留孔洞等做出施工设计，以避免施工中的设计变更和后续专业施工对成品清水混凝土的破坏。 2、饰面清水混凝土的保证措施。（1） 采用的模板选择应当尽量平整光滑，宜选用覆膜胶合多层板。（2） 选用的脱模剂不会对清水混凝土造成污染。（3） 施工缝只能留设在明缝、蝉缝处。（4） 采取有效措施防止漏浆，大模的接缝处要加塞海绵胶条，模板下口的海绵胶条要设在明缝里。（5） 为了防止露筋和钢筋锈蚀对混凝土表面的污染，饰面清水混凝土钢筋保护层应适当加厚。保护层垫块应使用专用的与模板面点接触的塑料垫块。（6） 穿墙对拉螺栓，穿墙套管要加定位堵头以保证穿墙孔眼位置处严密，防止漏浆。（7） 浇筑过程严格按混凝土振捣标准操作。（8） 拆模时间要由实验确定，严格控制拆模时间确保饰面清水混凝土的质量。 三、清水混凝土的施工技术要点分析 1、清水混凝土质量标准。目前清水混凝土在我国没有统一、权威的施工规范及验收标准。但其质量至少应能满足 《混凝土结构工程施工及验收规范》和 《建筑装饰工程施工及验收规范》，对其表面色泽、纹理、光洁度等应该有更加严格要求，即一次浇筑成型，外观平滑，尺寸精确，色泽一致。饰面清水混凝土与普通清水混凝土允许偏差项目应满足： ①墙、柱、梁轴线位移： 5mm 与 8mm； ②表面平整度小于 2mm 与 4mm； ③大角全高垂直度8 mm /100m ～12 mm /100m④阴、阳角顺直和方正均为 3mm 与 4mm；⑤墙、柱、梁截面尺寸： + 2mm ～ - 2mm 与 + 2mm～ - 4mm。为了达到以上要求，必须严格控制影响清水混凝土质量的各个分项工程。 2、钢筋工程。进入现场的钢筋规格、品种以及钢筋的制作、搭接、锚固、构造应该符合设计和规范要求。所有入模的钢筋应该清除表面锈斑，钢筋连接尽量采用机械连接和焊接，钢筋及安装作业的焊接工作必须在电焊位下方用金属薄板做垫护，避免焊渣烧伤模板造成混凝土表面麻点。在梁板钢筋安装过程中严禁在模板上拖拉钢筋造成模板损伤； 钢筋安装位置要准确； 保护层控制在 35mm ～ 40mm 之间，采用塑料垫块，垫块颜色要与清水混凝土颜色接近。 3、模板工程。模