机械基础实验课件作者宋立权实验4齿轮啮合及加工原理.pptVIP

实验4 齿轮啮合及加工原理 仿形法加工齿轮 ● 蜗杆滚刀加工齿轮 滚刀象具有梯形螺纹的螺杆，其纵向开有斜槽而形成刀刃。加工时，滚刀轴线与轮坯端面间应有一个安装角。加工直齿圆柱齿轮时，其安装角为?，加工斜齿圆柱齿轮时，根据斜齿轮螺旋角?作相应调整。滚刀加工齿轮无须让刀运动，将范成运动、切削运动、进给运动溶为一体，具有高的效率。在现代齿轮加工中，是应用最为广泛的齿轮加工方法。 思考题 1. 用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具与轮坯之间的相对位置和相对运动有何要求？为什么？ 2．移距的目的是什么？刀具相对轮坯作正移距或作负移距，相对标准齿轮而言，轮齿的形状有何不同？ 3．通过实验，你所观察到的根切现象发生在基圆内还是基圆之外？分析产生根切的原因。 4．用齿条插刀加工时，刀具与轮坯之间应保证实现怎样的运动？ 5．为什么用渐开线作为齿轮轮廓曲线能保证定传动比？ 6．用范成法加工渐开线齿轮时，可以用同一把刀具加工同一模数和分度圆压力角而不同齿数的齿轮，为什么？仿形法行否？ 尚辅网 / 4.1 实验目的 1）巩固和掌握用范成法切制渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓的渐开线部分及过渡曲线部分的形成过程。 2）了解渐开线齿轮产生根切现象的原因和避免根切的方法、分析、比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。 3）掌握齿轮基本几何尺寸的计算，并进一步了解基本参数m、z、v、x 在齿轮设计和加工中的意义和作用。 图4-1 标准齿条刀具 中线 ? 齿条刀具 １）齿轮范成仪 4.2 实验设备 ， m1=20 mm m2=10 mm， ?=20°, 被切齿轮的主要参数： m1=20 mm m2=10 mm，?=20°，z=10 ，z=20， ， 2）代替被加工齿轮坯件的图纸一张。 3） 铅笔 、圆珠笔、签字笔、圆规、三角板及橡皮擦。 范成仪刀具的参数： ω1 O1 O2 ω2 n n K P N1 N2 齿廓啮合基本定律：齿轮的传动比与过齿廓接触点K作公法线与连心线O1O2交点P所分成的两段距离长度成反比。 4.3 齿轮啮合基本原理 欲实现定传动比，过任一啮合点所作齿廓公法线与连心线必须交于定点P。 ●共轭齿廓： 满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓。 ●渐开线为最常用的共轭齿廓。 ●直线是基园半径为无穷大的渐开线。 ●渐开线齿轮啮合特性： 　─保证比定传动。 　─中心距可分。 　─压力线方向不变。 ●渐开线齿轮正确啮合条件： 　m1=m2=m（标准值） ?1= ? 2= ? （标准值，20°） ●用渐开线齿轮插刀、齿条插刀，可加工相同 模数、相同压力角、任意齿数的渐开线齿轮。 ω1 O1 O2 ω2 n n K P N1 N2 重点强调以下６点： 渐开线齿轮加工方法： 铸造、精锻、热轧、粉末冶金、切削等。 切削加工按切齿原理分类有：仿形法、范成法 仿形法加工齿轮的刀具（刀具的刀刃与被切齿轮渐开线齿廓曲线形状完全相同） 4.4 渐开线齿轮加工 每一把铣刀只能管一定齿数范围的齿轮，故加工精度低。 盘形铣刀 指状铣刀 加工大模数齿轮和人字齿轮 分度运动 分度运动 1. 切削运动（刀具饶自身轴线回转） 2. 进给运动（轮坯沿轴线方向运动） 3. 分度运动（加工好一个齿槽后，轮坯转过360°／Z） 切削 运动 进给运动 进给运动 仿形法加工齿轮的三个运动： 利用相互啮合的一对齿轮互为包络的原理加工齿轮 范成法加工齿轮的刀具：齿轮插刀、齿条插刀、蜗杆滚刀 范成法加工齿轮 ●齿轮插刀和齿条插刀加工齿轮 4. 让刀运动：插刀回程时，轮坯沿径向作微让运动，以免刀刃擦伤已形成的齿面。 齿轮插刀 齿条插刀 1. 范成运动：刀具节圆/中线与被加工轮坯节圆作纯滚动。 2. 切削运动：刀具沿轮坯轴线方向作往复运动。 3. 进给运动：为切出齿全高，刀具沿轮坯径向方向运动。 4 3 1 2 5 4.5 范成仪的构造及工作原理 1－被加工齿轮， 2－齿条刀具， 3－滑板， 4－机架， 5－螺母 4 1 3 5 2 4.5 范成仪的构造及工作原理 1－被加工齿轮分度圆， 2－齿条刀具， 3－滑板， 4－机架， 5－螺母 加工标准齿轮，刀具中线与齿轮分度圆相切 对α=20° 的标准齿轮，不产生根切的最少齿数 4 1 3 5 2 4.5 范成仪的构造及工作原理 加工负变位齿轮，刀具移进，刀具中线与齿轮分度圆相割 1－被加工齿轮分度圆， 2－齿条刀具， 3－滑板， 4－机架， 5－螺母 4 1 3 5 2 4.5 范成仪的构造及工作原理 加工正变位齿轮，刀具移出，刀具中线与轮坯分度圆相离 1－被加工齿轮分度圆， 2－齿条刀具， 3－滑板， 4－机架， 5－螺母 加工Z＜Zmin的