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文章编号:1002- 025X( 2013) 1 l 一007l 加 3
4 150 m3高炉厚板炉壳立缝和横缝 自动焊接工艺
生利英
( 包头职业技术学院材料工程系,内蒙古包头0 14035)
摘要:介绍 了4 150m3高炉厚板炉壳 自动焊接工艺。立缝焊接采用气电立焊 自动焊,横缝焊接采用埋 弧焊,实现了高炉壳体焊接全部
自动焊。实践证 明,谊工艺不仅改善了传统高炉壳焊接工艺,而且改善了工人的作业环境,提高了焊接质量 。
关键词:高炉炉壳;立缝;横缝;自动焊接
中图分类号:TC, - 45 7.5 文献标志码:B
为淘汰落后工艺,达到结构优化、产业升级, 高炉建设的规模 已步人巨型化趋势:炉体容量
提高产品的总体竞争力,本公司新建了炼铁高炉。 越来越大,炉体钢板厚度越来越大,焊接的工作量
高炉容量为4 150 i n3,钢结构制作工程量约为1 300 越来越大。传统的炉皮焊接方法,焊接施工劳动强
t .最大直径为17 130 mm,炉壳壁厚为45—100 mm。 度大,远不能满足施工进度和建设质量的要求。在
高炉炉皮共有二十一带,每一带炉皮分4~14块,每 本次炉皮焊接 中,本公司首次采用了立缝气 电自动
两带炉皮之间存在横缝,每一带炉皮块与块之间存 焊和横缝埋弧焊工艺,这2种焊接方法能大大提高
在纵缝。高炉外壳结构如图1所示。 焊接速度,获得优 良的焊缝质量。
y \ 1焊接性分析
18 根据设计图样,新高炉炉壳板材质为BB503钢,
17
16 板厚为45 ~100 mm。BB503钢 的化学成分和力学性
15 J I
能见表 1和表2 。
14 , I
13I 、 表1 BB503钢化学成分( 质量分数) ( %)
12,
C Si Mn P S
- - , \
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