干式除渣机运行规程.docVIP

干式除渣系统 设备原理及概况 本厂炉底渣以一台炉为一个单元，采用干式除渣系统。干式除渣系统包括：渣井、炉底排渣装置、钢带排渣机、碎渣机、斗式提升机和储渣仓等。渣井与排渣机之间设炉底排渣装置，该装置具有关断门及防止大渣块直接冲击排渣机和破碎大渣块的作用。炉底排渣装置采用液压驱动，开关灵活，同时能有效地实现大渣块的预冷却、预破碎。200mm以上的渣块首先落到隔栅上得到预冷却，然后经水平移动的齿形挤压头将其破碎，由钢带机运出。锅炉底渣冷却采用空气冷却，冷却空气利用锅炉炉膛的负压吸入干式除渣机将渣冷却，冷却空气能最大限度将底渣的热量带回炉膛，冷却风量能根据锅炉的排渣量自动调节，且不影响锅炉的燃烧，在锅炉运行的各种工况下，最大冷却空气量不超过锅炉相应工况下燃烧空气量的1％。干式除渣机在设计出力下运行时，其排渣温度低于100℃，最大出力（吹灰、卸载状态）时，排渣温度低于130℃；干式除渣机壳体温度保持在50℃以下。底渣经钢带排渣机输送到锅炉房外碎渣机破碎后，由斗式提升机输送至渣仓贮存。每台炉设置一座渣仓，贮存在渣仓内的渣可外运供综合利用，综合利用剩余的渣调湿后由汽车运至灰场堆存。除渣系统集中控制系统监控，控制点设置在单元机组集中控制室为装车控制室直接对装车进行监控。 4 干式除渣机正常出力（连续） t/h 15.2 15.2 15.2 5 干式除渣机最大出力（连续） t/h 38 38 38 6 正常出力工况干式除渣机输送带速度 m/min 1.6 1.6 1.6 7 最大出力工况干式除渣机输送带速度 m/min 3.2 3.2 3.2 8 正常出力工况干式除渣机清扫链速度 m/min 1.2 1.2 1.2 9 正常出力工况干式除渣机出口渣温 ℃ 100 100 100 10 最大出力工况干式除渣机出口渣温 ℃ 130 130 130 11 正常出力工况干式除渣机冷却空气量 Nm3/h 7000 7000 7000 12 最大出力工况干式除渣机冷却空气量 Nm3/h 9000 9000 9000 13 正常出力工况干式除渣机设备表面温度 ℃ 50 50 50 14 干式除渣机输送带有效宽度 mm 1200 1200 1200 15 干式除渣机输送带上层金属板材质 304 304 304 16 干式除渣机输送带上层金属板厚度 mm 5 5 5 17 干式除渣机槽体宽度 mm 1560 1560 1560 18 干式除渣机倾斜角度 ° 32 32 32 19 进入炉膛的空气温度 ℃ 380 380 380 20 大渣破碎设备出口粒径 mm 200 200 200 21 碎渣机出力 t/h 40 40 40 22 碎渣机出口渣粒径 mm 25 25 25 23 斗式提升机出力 t/h 40 40 40 24 贮渣仓有效容积 m3 400 400 400 25 布袋过滤器过滤效率 % 99.9 99.9 99.9 26 布袋过滤器过滤排气含尘浓度 mg/m3 50 50 50 27 湿式搅拌机出力 t/h 100 100 100 28 干式卸料机出力 t/h 100 100 100 结构尺寸/配置情况表 序号 结构/配置名称 单位 型号 尺寸/配置情况 备注 1 渣井 台 待定 2 干式除渣机 台 LYMAC-14 1800×2135×27324 3 炉底排渣装置 台 GDM-02 2780×695×1200 单件规格 4 碎渣机 台 SZJ-54 1950×1960×810 5 斗式提升机 台 TB400 800×1100×20420 6 布袋过滤器 台 DMC-64 1800×1800×2500 7 渣仓 台 CZC 待定 8 干式卸料机 台 JSZ-100 1640×500×1040 9 双轴搅拌机 台 JHJ-100 4150×2270×1363 设备性能参数 (1) 输渣系统 系统性能 正常设计出力 15.2 t/h 最大设计出力 38（短时60） t/h 冷却后炉渣温度 100 ℃ 冷却空气量 7000 Nm3/h (2) 过渡渣斗（渣井） 数量 1 台/每炉 贮渣容积 90 m3 内衬材料 保温+耐火 贮存时间 4 h （3）炉底排渣装置 数量（每台炉） 1 套/每炉 型号 GDM-02 驱动方式 液压 形式 平开、齿形 单元数量 8 对/套 油缸行程 600 mm 油缸推力 8 t 油压 16 MPa 电动机型号 QA160M4AB5 电动机功率(2台) 11×2 kW 电机电源电压 380 V 防护等级 IP55 尺寸 2780×695×1200 mm 本体材料 镍基高铬耐热合金 本体厚度 40 mm 最高温度 1000 ℃ 结构特征 格栅、齿形、平推 (4) 干式除渣机 数量 1 台/每炉 型号 LYMAC-14 驱动方式