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汽机基座胶合板模板施工技术应用 　　摘要：在清水混凝土的施工中，提高混凝土框架的外观工艺尤为重要。本文结合邢台国泰2x300MW工程汽机基座的胶合板模板施工，简述如何在施工中通过对胶合板的制模、拼模、安装和固定等一系列措施和设计计算，保证混凝土框架的外观工艺，进而对使用胶合板施工的质量通病进行分析和防治。 关键词：清水混凝土；胶合板；拼模；安装；设计计算；质量通病 中图分类号：TU74 文献标识码：A 引言：随着市场竞争的日益激烈，业主对清水混凝土的外观工艺要求越来越高。传统的组合钢模板施工方法由于存在拼缝多、易漏浆、整体效果差等通病，已不能适应清水砼的施工要求。在这种情况下，胶合板模板施工技术作为建设部十项推广应用新技术之一，渐渐取代钢模板成为主要的模板施工方法。胶合板模板具有降低工人劳动强度、便于施工、易于组合、拼缝少、整体效果好等优点，但也存在整体刚度差的通病。如何在施工中充分利用其优点，防止其通病的产生，是保证工程主体砼外观质量的关键。 1.工程概况 邢台国泰发电有限责任公司2x300MW供热机组工程设计为两台1025t/h燃煤锅炉，配套两台300MW汽轮发电机组。汽机基础位于AB列3～6轴和10～13间，南北向布置。汽机基础东侧是汽动给水泵基础，西侧是循环水泵池，南侧和北侧是加热器平台。抗震设防烈度7度，抗震措施设防烈度8度，框架抗震等级三级。 汽机基础分为地下结构和上部结构两部分。汽机基础上部结构即汽机基座，为现浇框架式钢筋混凝土结构，与加热器平台设缝脱开。汽机基座由支柱、平台结构和中间层平台三部分组成。 2.通过设计计算确定模板支设方案 2.1模板的选材和支设形式 为提高邢台国泰汽机基座混凝土框架的外观质量，本工程以胶合板模板为主，配以方木围檩、槽钢柱箍和钢管脚手架，形成整个模板体系。 目前市面上主要存在两种胶合板，一种木胶合板，一种竹胶合板。为了即保证质量，又降低整体成本，两种胶合板均有使用。 为提高胶合板整体刚度，防止在混凝土浇筑时板面出现波折和弯曲，决定在纵向使用方木作为模板围檩，横向加槽钢柱箍进行控制。方木和槽钢的规格、间距（即图中的L1和L2）需通过计算确定。 2.2模板配制和安装的大方案 （1）柱模板使用18mm木胶合板作模板面，50x100mm方木作纵向围檩，16槽钢作柱箍。2200mm柱面，横向均布方木12根。1800mm面横向均布方木10根。1400mm面横向均布方木8根。柱箍间距350mm。柱箍在边缘处用M16对拉螺栓拉住。 （2）梁模板侧模使用18mm木胶合板作模板面，50x100mm方木间距200mm作横围檩，横向使用脚手管间距300作竖围檩，使用Φ16对拉螺栓600x600mm布置。底模使用12mm竹胶合板作模板面，100x100mm方木间距200mm作纵向围檩，150x100mm方木间距600mm作横向围檩。 3.模板配制 （1）木工班组根据方案编制配模图，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料；配制模板时，应先选用整板配制，尽量减少碎拼板，配制梁柱接头等节点部位的模板时，每片模板必须用整板裁成，不得用碎板拼接。木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨，同时用2米靠尺检查平直度，平直度不符合要求的不得用于工程上。 （2）将模板平铺在安装平台上，从一侧向另一侧弹好纵横方木围檩边线；从一侧向另一侧钉方木围檩，钉的过程中，在模板拼缝处粘贴海绵条，密封胶条不得凸出模板内侧面。围檩与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出对拉螺栓孔十字线，用开孔器开直径20mm的孔。 （3）柱模板的配制要以胶合板的模数为依据，由于汽机基座框架柱的尺寸均大于1200mm，所以胶合板以横向配制为主，即柱侧模在安装时只有纵向的拼接没有横向的拼接。单块的模板在制作时要注意两端留出搭接的接头。 （4）为了充分利用胶合板，减少裁割，梁侧模胶合板易水平使用，模板两边方木铺钉时，按照左进右出各15mm的原则进行加工。 （5）现浇板模板根据平台尺寸进行翻样，结合胶合板的模数尺寸绘出平面布置图，分别进行加工。 对制作 的半成品模板统一满涂隔离剂，标识、编号并分类堆放。胶合板缝排列应一致，找零时方向与整体一致，材质面木纹、色泽基本相同。 （6）制作完毕后，按大模板制作质量标准检查，由技术员、质检员分别检查验收，验收合格后，水平摞放。 4.模板安装及其要求 4.1模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生夹渣带来的混凝土质量缺陷。 4.2模板每次安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂，钢模板涂刷油性脱模