混凝土施工质量控制与管理.docVIP

混凝土施工质量控制与管理 　　摘要：随着建筑行业的发展，混凝土以其特有的优势性广泛应用于各种工程建设项目，是目前用量最大的建筑结构材料。本文就影响混凝土施工质量的因素进行分析。并且也阐述了混凝土施工质量控制管理措施。 关键词：混凝土；质量控制；管理 中图分类号：TU375 文献标识码：A 随着我国经济的快速发展，为更好的满足现代社会的发展需要以及人们的生活追求，越来越多的工业与民用建筑成为了建筑工程施工建设的重点内容之一。在工程建设的整个施工过程中，钢筋混凝土工程的施工起到关键而有决定性的作用。混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂等多种成分构成的一种性能多样化的建筑材料，其性能不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工技术、所处环境及养护条件等有关。混凝土与钢筋一起承载着建筑物的总重，其质量的优劣直接作用于建筑物本身的结构安全，同时也直接关系到业主和周边人群的生命、财产安全。因此，对于混凝土的原材料、配合比、搅拌、浇筑以及养护各个环节要进行层层质量控制，有效的减少混凝土质量问题的出现，大大提高建筑的整体质量和结构安全。 1、混凝土施工质量控制 对于混凝土的施工质量，使混凝土强度产生变异的因素很多。首先是建筑混凝土的就原材料直接影响着建筑质量；其次是混凝土配合比；第三是模板工程质量控制因素；第四混凝土的搅拌及输送质量控制因素；第五是混凝土浇筑；第六混凝土的养护及拆模质量控制因素。以上的影响因素的质量优劣问题，就在从很大程度上决定了建筑的质量好坏。因此控制好影响混凝土施工质量的因素是非常必要。要对钢筋混凝土工程的施工进行严格地管理与控制，通过科学的施工技术措施和合理的管理途径来确保钢筋混凝土的施工质量，从而为工程建设质量打下坚实的基础。 1.1、混凝土原材料 混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结而成具有一定强度的固体复合材料。而原材料是组成混凝土的基础，原材料品质的优劣直接影响到混凝土质量的好坏，因此首先要把好原材料质量关。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对策措施，确保水泥，砂，石子各性能指标必需达到规范要求。 1.2 、混凝土配合比 混凝土配合比设计过程一般分为三个阶段，即初步计算、试拌调整和确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。混凝土配合比要根据施工的需要，其配合比要满足混凝土的强度要求、满足施工和易性的要求、满足耐久性要求和满足经济要求。而满足结构设计强度要求是混凝土配合比设计的首要任务。任何建筑物都会对不同结构部位提出“强度设计”要求。为了保证配合比设计符合这一要求，必须掌握配合比设计相关的标准、规范，结合使用材料的质量波动、生产水平、施工水平等因素，正确掌握高于设计强度等级的“配制强度”。其次就是要根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。第三是混凝土配合比的设计不仅要满足结构设计提出的抗渗性、耐冻性等耐久性的要求，而且还要考虑结构设计未明确的其他耐久性要求，如严寒地区的路面、桥梁，处于水位升降范围的结构，以及暴露在氯污染环境的结构等。另外企业的生产与发展离不开良好的经济效益。因此在满足上述技术要求的前提下，尽量降低混凝土成本，达到经济合理的原则。 1.3、模板工程质量控制 施工方案应根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑所选择的模板和支撑系统。目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。应对模板质量(包括重复使用条件下的模板)、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件(角模、连接附件)，以及支撑系统进行检查，确定模板规格。重要部位应要求预拼装。 1.4、混凝土的搅拌及输送质量控制 根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应拌和设备和运输设备，提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，及时安排机修人员做好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保施工过程中及时提供工程所需混凝土，满足工程的要求，保证施工进度。 1.5、混凝土浇筑 浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后，清理模板内的杂物及钢筋上的油污，堵严缝隙和孔洞，方能浇筑混凝土。为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2cm～3cm，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。 1.6、混凝土的养护及拆模质量控制 为使混凝土中水泥