着重研究空调风管安装施工技术和质量通病和防治措施.doc

着重研究空调风管安装施工技术和质量通病和防治措施 　　摘要：随着高档写字间、办公环境的不断改善，空调系统应用也越来越广泛。如何使所选用的空调系统起到最佳效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是空调安装中重要的一个环节。风管作为空调通风工程中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。在众多空调通风工程中，由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，都会影响空调的正常运行。 本文作者根据多年来的工程经验分析了风管的制作、安装技术以及常见的质量问题提出相应的对策供大家参考。 关键词：空调安装工程； 风管安装 ； 常见问题 ；应对措施 中图分类号： TB494文献标识码：A 引言 随着我国经济不断发展，高层建筑也越来越多，通风管道工程的施工质量也越来越受到人们的关注。但目前，通风工程施工工艺的不断提高，通风系统对风管制作和安装具有很高的要求，但是还是存在影响施工质量的问题存在。下面谈谈通风空调风管安装方法以及常见的质量通病与应对措施。 1.风管施工流程 2.风管安装施工方法 2.1风管支吊架制作安装 (1)风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。 (2)定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。 (3)风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷桥和热桥两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。 (4)风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。 (5)支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。 (6)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。 (7)风管支、吊架制作应符合下列规定： A.支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。 B.支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。 C.吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接： D.采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍； E.采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。 (8)法兰夹安装 法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 2.2风管安装 风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。由于这种形式的风管容易变形，需在安装前后对风管进行调整。 2.3阀门安装 如需在复合板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在复合板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为复合板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于复合板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。 2.4风管配件安装 （1）风帽安装 A.风帽安装高度超过屋面1.5mm，应设拉索固定，拉索的数量不应少于3 根，且设置均匀、牢固。 B.不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木版底座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。 （2）风口安装 A.各类风口安装应横平、竖直、严密、牢固，表面平整。 B.带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。 C.散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。 D.洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏风。 E.球型旋转风口连接应牢固，球型旋转头要灵活，不得空阔晃动。 F.排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。 2.5风阀安装 （1）风阀安装前应检查框架结构是否牢固，调节