石油化工管道安装常见问题研究和质量控制探析.docVIP

石油化工管道安装常见问题研究和质量控制探析 　　摘要:随着经济的不断发展，石油化工产业发展迅速。我国目前的石油生产量越来越大，石油化工管道安装质量直接影响石油化工设备的正常运行。本文立足对石油化工管道安装过程中存在的问题，分析研究其相应处理措施，达到石化工程质量控制的目的。 关键词：石油化工管道安装常见问题 质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 一、引言 石油化工产业的发展对于现代社会的工业化水平具有较高影响，随着石油化工产业的不断发展，在施工过程中也产生了诸多问题。其中石油化工的管道安装是基础问题也是关键性问题，管道的安装因输送介质多为易燃，易爆和有毒物质，涉及的工艺复杂、工序繁多，且稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故，造成不可挽回的损失而近年来得到社会广泛关注。本文将着重探讨石油化工管道安装存在的问题和解决措施，达到在石油化工产业基础工程上的质量控制，以便保障整体工程质量的水平。 二、石油化工管道安装常见问题分析 石油化工管道安装是基础环节也是根本环节，石油化工管道的安装主要体现在石油化工生产装置工程项目上，石油化工生产装置处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下，因此，对石油化工管道的安装必须严格以对。在石油化工装置安装过程中，各类安装管道的质量以及稳定性需要得到严格的监管，必须完全杜绝可能造成的泄漏问题。管道安装的质量水平决定了石油化工工程的实施能否顺利进行，为后期整体工程提供基础性保障。因此，我们要对工程施工的过程进行严格的管理和监控，争取将工程的每个项目环节做到高效高质的完成。在石油化工管道安装过程中由于地理位置、环境等外部环境因素和安装水平、技术工艺等内部施工因素这两个主要方面的影响。 1、外部问题 石油化工管道安装的外部问题主要是选址和设计两方面。 石油化工管道安装所要依靠的基本就是工程安装的选址和安装设计，管道的安装对地理环境、地质条件等方面的要求是基础性的。一方面工程选址主要存在选址不合理，没有充分考察施工地址的地质条件、地理环境。对于地质特点例如断裂带、岩层的状况缺乏进行较为具体的数据分析和实地考察，这不利于石油化工管道的具体选材和施工方案的顺利进行。另一方面管道安装图纸的设计存在不合理性，不够科学、合理不利于施工的顺利进行，达不到效率最大化等问题。 2、内部问题 2.1管段制作问题 管道安装施工单位不注意对安装管段进行技术图样和技术工艺的合理性、科学性以及一致性对比。导致安装缺乏科学性依据，影响施工的顺利进行；一些施工单位盲目安装不注重管段测试和检验，为管道的全线正常运行埋下隐患。 2.2焊接缺陷 从事焊接工作的人员，是石油化工工艺管道安装上程中的主要角色之一，由于施工人员的原因导致管道焊接过程未执行焊接施工规程规定，对焊接质量、焊缝处理等检验不到位，对各个焊口不进行准确的位置标识，造成漏焊、虚焊等质量缺陷等技术问题，严重影响了管道的强度和气密性，造成安全隐患的存在。 2.3 管道的防腐问题 石油化工管道的安装，主要是地下管道铺设，由于土壤环境的变化对管道造成的腐蚀问题也应当重视。如含有的大量的有机酸、碱、盐严重污染的土壤未能全面考虑，对管道产生了严重的腐蚀，发生管道泄漏等安全问题。 2.4阀门安装问题 阀门的安装是管道的连接关键点，由于对施工要求考虑欠妥，阀门往往出现不符合施工要求、安装特点、具体实施的问题，导致工期延长、甚至蒙混过关留下安全隐患。由于管道内存在介质的不同阀门的选用也要全面考虑，达到针对性、科学性、安全性的统一。 三、质量控制措施 3.1建立工程监管体系 从石油化工管道安装工程安装前、中、后三个方面进行全面的监控管理，形成体系化管理，对于安装的位置选址、图纸设计、安装检测、抽查测试、防腐处理、填埋监控等环节施工进行全面的监管。建立资料备案体系，对选址考察资料数据、分析结果，设计图纸的每一次改动，管段的型号、规格、生产日期、生产批号等与质量证明文件的一致性进行检验填写检测表，对阀门、螺钉、螺母、焊接材料等标准件和辅料取用记录以及抽查数据都一一进行资料备案，做到有据可查。 3.2管段质量控制 管段是管道安装的主要材料也是重要材料，因此要对管段的质量进行严格控制。一方面对管段质量进行严格检测，多方面角度考虑管段应用的条件，在确认管段质量过关后，应监理档案备案，将管段的制作过程与测试结果等一一记录，填写一份管段的质检单。将先灌管段资料档案提交给监理部，进行审查、抽查与技术复核确认，以便确定管段的各项要求符合安装要求，保障管段施工安装阶段的开展；另一方面施工单位在组对完一批管段后，应全面细致地进行测试，检查所安装管段是否与设计图纸要求相符合