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矿山自动化排水技术在节能减排中应用 　　摘要：针对矿井安全生产而言，井下排水环节非常关键。企业为能够获取良好经济效益、并实现节能减排，首次在水泵启动算法中引入了电价避峰填谷原则，采用控制矿井井下排水方式，节省了水泵能耗。在节能减排方面，矿山自动化排水技术具有良好的使用效果，工作可靠安全，运行稳定。 关键词：光纤传输；工业电视监控；上位机；节能减排；水泵自动化 中图分类号：TV675 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）31-0074-02 矿山是生产矿物原料或开采矿石的场所，通常包括确保生产所需要的各种辅助车间、坑口、矿井、露天采场等。矿山自动化是既复杂、又先进的高科技系统，全矿范围内数据与信息采集系统为其基础的要素。节能减排就是减少污染物的排放、降低能源消耗、节约能源等。为发挥节能减排的作用，矿山自动化排水技术能够节约人力资源成本和能源，无须人工干预，工作可靠安全且能够稳定、连续运行，其具有诸多特点，例如：传输、数据处理、语音报警、故障诊断、系统满足水泵机组远程自动起停 等等。 1 系统组成 矿山自动化排水系统分别由泵房的工业电视视频监控及集中控制部分构成。 1.1 工业电视视频监控 视频服务器、硬盘录像机、视频光端机、摄像头等共同构成了工业电视视频监控。因考虑到工业电视系统今后的扩展和视频数据对网络宽带占用率较大等因素以及满足构建整个矿山数字化的需求，因此，水泵集中监控系统适宜采用光纤进行传输。 地面监控机主要实现的功能有：实时动作状态变化报警提示；对历史运行数据及实时运行数据进行查询；实时记录设备启停；有效防止误操作、非法操作，具备操作人员登录管理功能；动态模拟采区水泵工艺画面；对电机、水泵运行状态实时监测；远程控制各水泵启停；记录、显示现场运行数据；现场检测参数的采集以及实时PLC数据 通信。 1.2 水泵集中控制 使液体增压或输送液体的机械称之为水泵，水泵将原动机机械能传送给液体，增加液体能量，其作用主要是输送液态金属、悬乳液、乳化液、酸碱液、油、水等，除此之外，还可以输送含悬浮固体物液体以及气体混合物等。效率、水功率、轴功率、扬程、吸程、流量等都是衡量水泵性能的技术参数。水泵按照工作原理的不同可分为叶片泵、溶剂水泵等类型。 自控系统主要由真空泵、超声波流量计、电动阀门、液位变送器、振动、压力、温度、EPS电源柜、语音报警系统、工控机、集中控制柜、各种接口模块、触摸屏人机界面等构成。该系统选用光纤作为传输方式。下位机为可编程控制器PLC，上位机为工控机。集中控制系统示意图参照图1所示： 控制柜实现功能包括：运行数据可通过以太网传输至控制中心监控机；在就地控制模式下，通过就地控制柜就能进行手动控制；实现水母管的出水总流量和管网压力的实时采集；在自动运行方式下，实现集水井水位的实时采集，电机的自动运行可根据集水井水位的液位来进行控制；对隔爆开关的故障保护信号，电流、电压运行参数进行实时采集；作为电机是否处于正常运行状态的依据，对水泵电机前后轴震动、温度等状况进行实时采集。作为电机启动时的依据，对水泵进水口的真空度进行实时采集；作为保护电机的一项有效参数，对水泵的出水口压力进行实时采集。自动监控电动阀门、抽真空系统以及水泵。 为了防止长期不用备用泵而导致的电气和电机设备锈死、受潮，在需要启用备用泵时，对系统设计了自动轮换工作控制，水泵的运行时间由控制程序自动记录，并根据该记录确定开机顺序，这样就使每个水泵的开机时间都较为平均，实现水泵的交替运转，这样才能从本质上确保生产的安全性，并有效延长了水泵的使用寿命。 2 矿山自动化排水系统原理 2.1 工作原理与方式 由以太网通讯模块、模拟量输入输出模块、PLC搭配各种开关量共同完成启动水泵开关的电量参数。通过对光纤收发器、以太网交换机、以太网模块进行工业扩展，最终PLC自动巡检可传输给地面的调度中心。远程手动、就地手动、全自动是矿山自动化排水系统的3种工作方式。当处于远程手动工作时，通过上位计算机，值班工作人员可对水泵的停止和启动进行控制。在正常运行的过程中，任何一种工作方式都可通过工业以太网，将实时现场的各种设备状态以及参数传输至地面调度室。系统处于就地手动工作方式的情况下，通过浮球开关或者水仓水位传感器的状态，可实现对水泵启停的手动控制，该控制可通过现场手动控制柜来有效实现。当系统处于全自动运行条件下，水仓水位的状态可通过装配于系统的井下下位机PLC进行实时采集，根据每台水泵具体的运行时间，并按照水仓水位的情况，来对相应水泵的停机或运行进行相应的启动。 2.2 控制水泵 若水位已到达报警水位，应先检测电网负荷，如果电网负荷处于用电峰段时，