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管道施工质量控制与管理 　　【摘要】石油输油管道施工过程的管理和质量控制在整个管道工程中是十分必要的，本文分析石油输油管道施工工程存在的问题及其原因，探讨了输油管道工程作业的质量控制举措。 【关键词】石油 管道 施工 控制 中图分类号：TU81文献标识码： A 一、前言 通常而言，石油输油管道可被称作是管路以及管线，其主要是由油管跟其他相关附件共同组合而成的，根据具体的施工流程要求，针对输油管道进行对输油泵机组的合理配置，同时展开合理设计工作，最终安装完成一套完整的输油管道系统。石油输油管道主要的作用在于接卸与输转油料等任务，其较为常见的布置形式有独立管道系统、双管系统以及单管系统三种，耐油胶管与碳素钢管是两种石油管道类型，具体来说，固定的输油管道大多使用的是碳素钢管，在进行输转油料设施临时装卸或者是管线卸接活动部位通常选用耐油胶管。参照碳素钢管的制造方式，能够把其划分成为无缝钢管和碳素钢管两种类型，一般来说，碳素钢管通常是使用沸腾钢实施制造的，该种材料钢管适用温度为0℃～300℃。 二、存在的问题及其原因 1.石油管道选线中的工程地质问题 对于石油管道的安全性而言，占其首要及全局性地位的是石油管道工程选线设计。若要确定线路的宏观走向必须根据国家政治、经济、能源战略的需要,同时结合线路途径地区的自然条件、资源分布、工业发展等等情况。在构造、地质灾害发育地段、线路通过复杂地质时，需尽量绕避或采取工程措施后通过，确保管道运营安全。只有充分认识管道建设沿途的地质条件,认真做好方案的比选,才能建设一条经济合理、方案科学、高质量的现代化管道。 2.管件质量没有得到有效的控制 管件特别是三通、弯头及大小头等在管道工程建设过程中使用越来越普遍,这主要是山于其具有成形好、耐压能力强、焊接形式简单等特点,以保证管道的承压能力,所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中,管件的合理使用以及管件本身质量的好坏起着举足轻重的作用。从施工过程中,我们发现管件到货的质量主要存在以下几个方而的问题: （1）管件的壁厚不均。 （2）硬度超标。 （3）材料及加工过程中所产生的缺陷。 这些不合格的产品有的可能会造成管道不能有效地进行运输,有的可能会造成人身伤害、火灾等安全、环境事故。造成这些问题的原因是:单位内部管理机制不健全；采购市场混乱,代理等等；没有与供应商建立良好的互动机制,没有建立科学、良好的信息反馈体系；没有建立战略合作伙伴关系的思想和方法；生产厂家产品出厂质量把关不严,有的是生产厂家为了获取更大的利润,偷工减料,以次充好，有的是用户要求超出了企业的生产水平,如交货期等。 3.工程施工、作业质量不容乐观 施工企业在施工时经常发生不合格的工程质量,如土建工程不符合设计要求；管线焊接、管线防腐达不到工程质量标准的要求。 原因:设计院、机械钢管厂、防腐、物资装备特运、建设(穿越)公司、管道焊接公司、通信电力公司没有建立一套专家评审制度,应该从技术对设计质量进行把关,通过专家评审后在进行领导决策。有的现场工作人员不负责任、技术水平低、得过且过；有的是用户要求工期不合理。 4.操作过程质量控制不严 在操作过程中质量控制不严、管理不细、标准、规程不认真执行,导致管道运输不能顺利进行、操作安全事故、人身伤亡事故、石油泄漏或火灾事故、盗油事故等。原因:领导强调质量的重要性不够,没有充分发动员工参与,员工的激励机制还没有完全形成,员工的素质不高,培训的力度不够,导致贯彻质量管理体系不利。 三、石油输油管道工程作业的质量控制举措 1、石油输油管道施工工艺方面 一般情况下，石油输油管道敷设施工工艺往往采用埋地敷设法。埋地敷设法在输油管道开挖时被广泛应用，这里需要我们注意的是，石油输油管道的埋设深度应该是根据输油管道所经过的地段的地形或者地质条件、冻土深度、管道稳定性要求、农田耕作深度以及地下水位深度等等要素进行综合分析，从而确定输油管道开挖的深度。石油输油管道施工工程中，输油管道管沟断面的形式一般采用梯形。而沟底的宽度主要是根据地质、管径以及施工方法等进行确定。一般为管外径加0.7米。而为了保障石油管道作业开挖时具备稳定性，就必须衡量好作业地段的边坡坡度、以及土体的实质情况等进行确定。如，粉土、亚粘土的边坡比应当取值l：0.5，而诸如像盐水塘段的边坡比应当取值1：0.5—1：1之间。与此同时，我们还要结合具体的施工作业设计规范要求做好填土作业。如回填土作业进行时，可填至自然地面0.3米以上，但是也要预留好沉降量，这主要是为了保障石油输送管路受自然环境因素遭到侵蚀时能够长时间抵抗，保持自身使用寿命。 2、石油输油管道敷设方面