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TPM的两大基石 循序渐进---从基础作起 基石一：彻底的5S活动 全员参与---从基层作起 基石二：岗位重复小组活动 促进生产效率的 短板改善 以生产操作者为中心的 自主保养 以设备部门为主的 计划保养 提升运转/保养技能的 教育培训 导入新制品/新设备的 初期管理 构筑质量管理体制的 质量管理 间接管理部门效率的 事务改善 安全、卫生和环境管理的 环境安全 TPM全面展开的八项活动 起初的5大支柱 增加的3大支柱 1、短板改善 为什么将短板改善放在第一的位置？ 根据木桶原理，迅速找到企业的短板，并给予改善，这样做能够用最小的投入，产生最大的效果。 TPM的八大支柱 2、 自主保养 自主保养是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护。 熟悉设备构造和性能； 会正确操作、保养、及诊断故障； 会处理小事故； 2、 自主保养 TPM八大支柱 计划保养：将预防保养，故障保养，改良保养体系化，提高设备的可信赖性， 谋求保养成本的最小化的活动。 并通过现场员工发挥自主保养活动的成效来达到消除突发故障的目的。提高设备可信赖性的关键在于排除设备的细微缺陷，提高设备运作的基本 条件。随着这两点的工作的推进，设备故障和设备原因引起的产品不良也会 渐渐的减少。 为了达到保养成本最小化的目标，我们将推进备件管理，润滑管理，提高保养技能水平，活用设备管理软件 （Computerized　Maintenance　Management　System)使设备管理效率化。 3、 计划保养 营造人才学习和培养的氛围，创造人才辈出的局面 教育培训活动将从对现存教育培训的革新开始，沿以下阶段推进： 1，针对设备操作员的点检工作及点检技能展开相关支援活动； 2，培养其设备保养技能，进行设备改善手法的相关培训。 为提高TPM活动及业务水平而进行的人才培养及振奋士气的活动，包括：总点检培训，保养水平提升，资格认证，多能工培养等。 为顺利开展以上三个活动，培养致力于自主保养，计划保养，短板改善这些活动的人才是最重要的事情。 TPM八大支柱--技能教育培训 初期管理是指对设备及生产从概念设计、结构设计、试生产、评价等一系列量产前期的控制活动。 设备，产品的源流管理。为采购到“好使，且不故障”的设备，通过保养记录等TPM活动，收集维护准备MP（ Maintenance preparation）情报,并反映至设备设计开发上，这是本活动的核心。 TPM八大支柱--初期管理 质量管理 创造一些良好的机制，使产品做到零缺陷机制？ 恢复产生不良产品的设备劣化点，设定不产生不良品的设备条件，并对该设置条件进行维持管理。通过以上3点实现零不良。 TPM八大支柱—质量管理 有效管理间接部门 办公室事务的改善，包括 办公效率的提高、办公设备的管理物料的采购等 管理间接部门的活动。削减自身部门的浪费（事务浪费），削减支持现场流程及系统的部门的浪费（业务浪费）。 TPM八大支柱—事务管理 防范灾害于未然的活动，包括危险预知活动，防呆对策，安全培训等。实施包含环境问题的3R（再利用、削减、循环）实践与对策 TPM八大支柱--安全环境管理 TPM的推进 阶段 步骤 主要内容 准备 阶段 ?1.领导层宣传引进TPM的决心 ?以领导讲演宣布TPM开始，表示决心，公司报纸刊登 ?2. TPM引进宣传和人员培训 ?按不同层次组织培训，宣传教育 ?3.建立TPM推进机构 ?成立各级TPM推进委员会和专业组织 ?4.制定TPM基本方针和目标 ?找出基准点和设定目标结果 ?5.制定TPM推进总计划 ?计划从TPM引进开始到最后评估为止 开始 阶段 ?6. TPM正式起步 ?举行仪式，开大会请顾客、协作等相关公司参 加，宣布TPM正式开始 实施 推进 阶段 ?7.提高设备综合效率措施 ?选定典型设备，由专业指导小组协助攻关 ?8.建立自主维修体制 ?步骤、方式及诊断方法 ?9.维修部门建立维修计划 ?定期维修、预知维修、备品、工具、图纸及施工管理 ?10.提高操作和维修技能的培训 ?分层次进行各种技能培训 ?11.建立前期设备管理体制 ?维修预防设计，早期管理程序，寿命周期费用评估 巩固阶段 ?12.总结提高，全面推行TPM ?总结评估，接受PM奖审查，制定更高目标  回顾并遵守环境、健康及安全规则 EHS (environmental, health, and safety) 2. 清洁并检查设备 “清洁为了检查” “检查为了发现”