主体结构施工质量保证措施.docVIP

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  • 2017-11-17 发布于湖南
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主体结构施工质量保证措施

恒大城二期工程 施 工 质 量 保 证 措 施 重庆第三建设有限责任公司 2010.05.20 恒大城二期主体结构施工质量保证措施 一、质量目标及方针: 贯彻执行“百年大计,质量第一”的建设方针,加强管理人员“质量是企业的生命”,“工程质量重于泰山”的质量意识,全面提高工程的施工质量水平,确保获得“优质结构工程奖”、“巴渝杯”。 二、编制依据: 1、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法规; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等规范。 施工工程中的质量控制: 1、在日常的施工过程中,质量技术管理应遵循“先行方案,样板带路,跟踪检查,不断纠偏”的方针。 2、严格实行“三检制度”。每道工序完成后,首先由班组进行自检、互检,自检合格后,再由施工员、质检员以及下道工序班组的负责人联合进行互检,交接检,在工序交接检查中,应有交接检查记录,对不合格的产品必须及时整改并进行跟踪纠偏检查,直至验收合格,保证每道工序质量满足验收要求。 3、在分部分项工程施工前,应对各班组进行有针对性的、详细的技术交底,保证让每一位施工人员熟悉质量技术标准和操作技术规程。 4、主体结构施工的具体施工措施: 4.1模板工程: ①、梁板砼浇筑后,砼的强度小于1.2 N/mm2(人踩上去后不应有脚印)前,不能在砼面上踩踏、吊装和拆除模板。 ②、柱墙及梁板模板拆除时,必须有区段施工负责人签发的拆模令后方可拆模,柱墙模板拆除时必须先选择一处进行试拆,检查无问题后方可全面拆除;厨厕吊模拆除时,不得损坏阳角砼。 ③、每层楼的主控线应形成“井”字形,必须闭合且上下层的主控线的误差应控制在误差范围内;每层模板拆除后,轴线、标高应及时的标识到位,柱墙边应设一道200mm的控制线,便于模板的检查,防止模板安装不到位。 ④、柱墙模板安装前,必须设置定位筋且应均匀分布。 ⑤、柱墙模板丝杆纵模间距设置不大于600mm,且底部丝杆距地不大于200mm,梁高大于600mm的应设置钢管夹箍且间距不得大于1m,梁下口应设置夹具和扣件,确保梁不移位不爆模。 ⑥、跨度不小于4m的现浇梁、板应起拱1‰~3‰ 。 ⑦、墙柱模板安装前应清理干净,模板阳角应贴双面胶,防止漏浆,保证砼成型质量。 ⑧、墙柱外边模每层接缝处必须设置墙模板,保证砼接缝处顺直、平整,砼浇注完后,漏浆处应及时用水冲洗干净,保证外墙砼清洁干净。 ⑨、柱墙模板横向、竖向拼缝处,应尽可能所有拼缝用连接条连接,可以保证拼缝处砼的平整度和防止漏浆。 ⑩、模板安装完成后,应用砂浆进行封闭,防止漏浆。 ⑾、砼浇筑前,应将模板、木方、锯沫等材料、渣子清理冲洗干净。浇筑时必须派专人护模,发现模板有异常现象时,及时进行加固处理。 ⑿、模板拆除后,应对梁、板、柱、墙模板的拼缝处进行打磨和修补。技术负责及施工员应根据砼质量缺陷程度不同制定不同的修补方法,一般表面的修补采取砂加白水泥抹面,然后打磨的方式。 模板数据控制表: 项次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法 国家规范 标 准 结构优质 标 准 1 轴线 位移 柱、墙、梁 5 3 尺 量 2 底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线尺量 3 截面模内尺寸 +4、-5 ±3 尺 量 4 层 高 垂直度 层高不大于5?m 6 4 经纬仪、吊线尺量 层高大于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺 量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 4.2、钢筋工程: ①、钢筋的直径、间距、根数、锚固长度、搭接长度等必须满足设计及规范要求。 ②、电渣压力焊行心不得偏移、倾斜,焊包要均匀光滑且不得有夹渣、气泡等质量缺陷。 ③、直螺纹连接要求漏丝不得超过1丝。 ④、粱墙筋采用焊接连接时,单面焊应≥10d,双面焊≥5d。 ⑤、板筋的马镫垫块间距为600mm,且应从梁边10cm处开始呈梅花形均匀分布。 ⑥、墙柱梁内拉钩,应钩住外侧钢筋(水平筋或箍筋)且两端弯钩呈135° ⑦、柱墙梁垫块必须安装,垫块按600mm间距梅花形布置,以保证保护层的厚度,工人支模时不得随意拆除和移位。 ⑧、梁内2排筋和一排筋的间距为25mm,且应绑扎牢固。 ⑨、管线密集处的梁箍和板筋应按设计要求进行加密处理。 ⑩、在砼浇筑工程中,必须有专人护筋,发现钢筋变形或移位应及时的修复。 ⑾、板筋下部筋应过梁墙中心线,上部筋应至粱墙外侧钢筋的内边处,梁筋锚固搭接必须满足设计及规范要求,次梁钢筋端部应伸入主梁外侧钢筋的内边处,墙柱钢筋伸出板面以上部分必须满足搭接和焊接的长度要求,详见03G101图集。 钢筋制作、绑扎数据控制表: 项次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法

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