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第三部分数控铣削加工技术与实训 单元一 V600立式数控铣床(大河机床厂) 单元二 数控铣削加工工艺 单元三 数控铣床加工程序的编制 单元四 数控铣床基本技能实训 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 思考与练习题 尚辅网 / 3-1 在数控铣床加工零件时,选择工件的装夹方式应注意哪些? 3-2 刀具长度补偿值的定义是什么?长度补偿值大于零、小于零、等于零分别表示什么意义?标准刀的长度补偿值应为多少? 3-3 G73、G81、G82均是钻孔循环,其孔底动作、返回速度是否一样? 3-4 G74、G84均为攻螺纹循环,其孔底动作、返回速度是否一样? 3-5 如图3-45所示,用φ10mm立铣刀精铣凸块外侧面,试用刀具半径补偿功能编程。 3-6 如图3-46所示,用φ8.6mm钻头(T01标准刀)钻孔,用φ16倒角钻(T02)倒角,再用M10丝锥(T03)攻螺纹。钻孔:V=50m/min,f=0.1mm/r;倒角:V=50m/min,f=0.1mm/r;攻螺纹:V=8m/min,f=1.25mm/r。利用刀具长度补偿及固定循环编程。 3-7 如图3-47所示,根据刀具轨迹,编写程序,填入程序表中。 3-7 程序表 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 Z-3 G01 3 Z1 G00 2 Y115 X75.981 G00 1 J I Z Y X G N 3-8 如图3-48所示,根据加工零件的刀具轨迹图,编写程序,填入程序表中。 3-8 程序表 12 11 10 9 8 7 G02 6 F25 Y45 5 Z-2 G01 4 M08 Z1 3 Y35 X10 G00 2 M03 T7 S1400 F12 1 M Q P R H D T S F K J I Z Y X G L N 3-8 程序表(续) M30 25 Y150 X150 24 M09 Z100 G00 23 22 21 G03 20 X60.5 G01 19 G03 18 X57 17 F12 Z-2.5 G01 16 Y35 X50 G00 15 Z1 14 13 M Q P R H D T S F K J I Z Y X G L N 3-9 如图3-49所示的槽形零件,其毛坯为四周已加工的铝锭(厚为20mm),槽深2mm。编写该槽形零件加工程序。 3-10 加工如图3-50所示的三条槽,槽深均为2mm,用刀具长度补偿指令编程。
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