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第二节 电火花成型加工的工艺规律 八 电火花成型加工工艺及设备 五、电火花加工的稳定性 1.加工形状 形状复杂(具有内外尖角、窄缝、深孔等)的工件加工不易稳定,其他如电极或工件松动、烧弧痕迹未清除、工件或电极带磁性等均会引起加工不稳定。 另外,随着加工深度的增加,加工变得不稳定。工作液中混入易燃微粒也会使加工难以进行。 2.电极材料及工件材料 对于钢工件,各种电极材料的加工稳定性好坏次序如下: 紫铜(铜钨合金、银钨合金) 铜合金(包括黄铜) 石墨 铸铁 不相同的钢 相同的钢; 淬火钢比不淬火钢工件加工时稳定性好;硬质合金、铸铁、铁合金、磁钢等工件的加工稳定性差。 3.电规准与加工稳定性 4.极性 5.电极进给速度 6.蚀除物的排除情况 第二节 电火花成型加工的工艺规律 八 电火花成型加工工艺及设备 六、电火花加工工艺的制定 表8-2 常用参数对工艺的影响 加工稳定性↑ ○ ○ 中粗加工↓ 精加工↑ 介质清洁度↑ 加工稳定性↑ ○ ↑ ↓ 脉冲间歇↑ 加工间隙↑,加工稳定性↑ ↑ ↓ ↑ 脉冲宽度↑ 加工间隙↑,型腔加工锥度↑ ↑ ↑ ↑ 峰值电流↑ 备 注 表面粗糙度值 电极损耗 加工速度 主要采用两种方法来处理:第一,先主后次;第二,采用各种手段 1.先用机械加工去除大量的材料,再用电火花加工保证加工精度和加工质量 2. 粗、中、精逐挡过渡式加工方法 3. 采用多电极 (1) × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色(204,0,0) 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色(0,0,255) 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色(0,0,255)黄底(253,231,139) 20号 黑体 蓝色(0,0,255) 24号 黑体 黄色(255,255,0) 第 章 第 章 复 习 思 考 题 尚辅网 / 电子 教案 周晓宏 主编 数控加工工艺与设备 SHUKONG JIAGONG GONGYI YU SHEBEI 第八章 电火花成型加工工艺及设备 本章应知 本章应会 1.电火花机床的组成及工作原理 2.电火花加工工艺指标及其变化规律 3.电火花加工工艺参数 1.电火花机床加工工艺参数的选择 2.电火花加工工艺的制订 第一节 电火花成型加工机床概述 第 章 八 电火花成型加工工艺及设备 一、电火花成型加工机床型号、规格、分类 我国国标规定,电火花成型机床均用D71加上机床工作台面宽度的1/10表示。例如D7132中,D表示电加工成型机床(若该机床为数控电加工机床,则在D后加K,即DK);71表示电火花成型机床;32表示机床工作台的宽度为320 mm。 在中国大陆外,电火花加工机床的型号没有采用统一标准,由各个生产企业自行确定。 电火花加工机床按其大小可分为小型(D7125以下)、中型(D7125~D7163)和大型(D7163以上);按数控程度分为非数控、单轴数控和三轴数控。 第一节 电火花成型加工机床概述 第 章 八 电火花成型加工工艺及设备 二、电火花机床结构 图 8-1 DK7125NC型电火花机床结构 1.机床组成 (1)机床本体 由床身、立柱、 主轴及附件、 工作台等组成 第一节 电火花成型加工机床概述 第 章 八 电火花成型加工工艺及设备 机床主轴头和工作台常有一些附件,如可调节工具电极角度的夹头、平动头、油杯等。 图8-2 平动头扩大间隙原理图 图8-3 平动头外形 (a) 机械式平动头 (b) 数控平动头 (2)脉冲电源 其作用与电火花线切割机床类似。脉冲电源的性能直接关系到加工的加工速度、表面质量、加工精度、工具电极损耗等工艺指标。 第一节 电火花成型加工机床概述 第 章 八 电火花成型加工工艺及设备 (3)自动进给调节系统 (4)工作液系统 (5)数控系统 主要包含伺服进给系统和参数控制系统。伺服进给系统主要用于控制放
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