液压与气动控制课件作者曾文萱液压与气压控制课件及课后习题.ppt

目 录 10-1简述止动气缸的工作原理。 答：在常态下止动气缸的活塞杆伸出，挡住载着工件的随行平板向前移动。当允许随行平板向前移动时，活塞杆向下移动，障碍撤消，随行平板到达预定位置。滚轮杠杆在弹簧力作用下升起，以准备阻挡下个工件随行平板。 10-2行程开关的工作原理是什么？ 答：行程开关是利用机械外力改变其内部电触点通断情况。将行程开关安装在预先安排的位置，当安装在生产机械运动部件上的挡块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。 10-3接近开关的工作原理是什么？接近开关按工作原理分为哪几种类型？ 答：接近开关是一种开关型传感器，它的作用是当某物体与接近开关接近并达到一定距离时，开关就能无接触，无压力、无火花、迅速发出电信号。就目前应用较为广泛的接近开关按工作原理可以分为电容式、电感式、光电式、超声波式、永磁式等。 10-4组装并调试生产线回转台气动回路，并分析其工作过程。 答：摆动气缸旋转90°是由二位五通双电控先导式电磁换向阀控制的。 10-5组装并调试生产线横向输送装置气动回路，并分析其工作过程。 答：当XK1处磁性开关发出信号时，换向阀左位工作，活塞杆伸出，当XK2处磁性开关发出信号时，换向阀右位工作，活塞杆退回。 10-6组装并调试生产线纵向输送装置气动回路，并分析其工作过程。 答：当XK3处磁性开关发出信号时，换向阀左位工作，活塞杆向前伸出，当XK4处磁性开关发出信号时，换向阀右位工作，活塞杆退回。 10-7组装并调试生产线升降台气动回路，并分析其工作过程。 答：二位五通单电控先导式电磁换向阀右位工作时，压缩空气进入升降气缸下腔，使活塞杆向上伸出。电磁换向阀左位工作时，活塞杆缩回。 项目11 气动系统的安装、调试、维护 及故障诊断与排除 11.1气动系统的安装 气动系统的安装质量与企业能否正常化生产有密切的关系。由于气体粘性小，小气孔流量却很大，因此一般控制气路孔道极小，装配时垃圾极易堵塞孔道或卡死换向阀阀芯，使调试时频频出现故障，还会造成生产上的隐患。大型企业自动化生产中，只要有一台机床上出一点故障，全线都得停下来，因抢修浪费时间会造成无法挽回的损失。这就要求机床工作时零故障或极少故障。为此，对气动系统的使用环境有要求，即：不能用于有腐蚀性气体、化学药品、海水、水、水蒸气的环境中；不能用于有爆炸性气体的场所（防爆气动元件除外）；不能用于有振动和冲击的场所（耐振动、耐冲击气动元件除外）；不能用于周围有热源、受到辐射热影响的场所（采取保护措施遮断辐射热除外）。 1）用管剪垂直剪断软管端面。 2）不同厂家的同类管接头不要混用，管子尺寸是公制还是英制要区分开。 3）安装时不要损伤，以免影响寿命。 4）在管接头的金属根部的软管不得急剧弯曲。 5）软管不得拧扭。 6）要避免软管与其他运动物体接触，要避免与高温部位接触。 7）软管长度要适当。管子两端管接头的接头螺母的紧固力矩要适当。 8）软管内部要用压缩空气吹除干净。 1．配管的施工 （1）钢管的施工 （2）管接头的施工 1）钢管切断以后，外切口应使用平锉去毛刺，内切口应使用圆锉去毛刺。用专用攻螺纹机加工锥管螺纹，再用压缩空气吹除内部。 2）螺纹部分要卷绕生料带，螺纹前端应空出1～2个螺距不卷绕。 3）使用液态密封材质时，同样螺纹前端空出1～2个螺距不涂布，且不要涂布过多。元件的内螺纹上不得涂布。 4）要卸下的部位用管接头等连接比较好。 5）螺纹拧入力矩不要过大，以免螺纹部分产生裂纹。 几根串接的管子应从上游侧依次吹除后然后连接起来。吹除步骤是： ①取下阀体，从供气侧利用强气流吹出切屑末等。 ②在底板上装上阀体，从气缸上卸下连接管，切换电磁阀，让气流交替吹气，吹除电磁阀至气缸之间气路中的异物等。 ③在气缸的通口接上配管，用手动操作按钮让电磁阀切换，从排气口交替排气。 2．配管的吹除工作 底板配管的吹除步骤 3．元件安装注意事项 1）应从气源侧开始，按系统图依次安装。 2）元件接配管之前，必须对配管进行充分吹洗，防止异物进入系统内。 3）确认各元件的进出口侧，不得装反。 4）空气过滤器、油雾器的水杯应垂直朝下安装。 5）减压阀安装要考虑到调压手轮操作方便，压力表应处于能观察的方位。 6）电磁换向阀应尽量靠近被控的气缸安装。 11.2 气动系统的调试 1．气动系统的试运转 2．气动系统的自动运转调试 3．完成作业以后的工作 4．非正常停止的处理 11.3 气动系统的维护保养 1．经常性维护工作 2．定期维护工作 保证供给气动系统清洁、干燥的压缩空气；保证气动系统的气密性；保证油雾润滑元件得到必要的润滑；保证气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力、电压等），以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。 11.4气动系统的