数控车削编程与加工课件作者周兰编项目7数控车床刀具补偿指令编程及刀偏值设定g.ppt

项目7 数控车床刀具补偿指令编程及刀偏值设定 一、刀具补偿的意义和类型 1.刀具补偿的意义和类型 二、刀具位置补偿 1．刀具位置补偿值定义 2．刀具位置补偿基准设定与补偿方式（1） 2．刀具位置补偿基准设定与补偿方式（2） 2．刀具位置补偿基准设定与补偿方式（3） 2．刀具位置补偿基准设定与补偿方式（4） 3．刀具位置补偿类型 4．刀具位置补偿代码 5．刀具磨损偏移动作轨迹（1） 5．刀具磨损偏移动作轨迹（2） 5．刀具磨损偏移动作轨迹（3） 6．刀具几何偏移动作 （1） 6．刀具几何偏移动作 （2） 6．刀具几何偏移动作 （3） 6．刀具几何偏移动作 （4） 三、刀尖圆弧半径补偿 1．理想刀具和实际刀具（1） 1．理想刀具和实际刀具（2） 2．刀具半径补偿意义（1） 2．刀具半径补偿意义（2） 3．刀具半径补偿类型（1） 3．刀具半径补偿类型（2） 3．刀具半径补偿类型（3） 4．刀具半径补偿指令格式 5．刀具半径补偿的执行过程 （1） 5．刀具半径补偿的执行过程 （2） 5．刀具半径补偿的执行过程 （3） 5．刀具半径补偿的执行过程 （4） 5．刀具半径补偿的执行过程 （5） 6．车刀理论刀尖方向号（1） 6．车刀理论刀尖方向号（2） 6．车刀理论刀尖方向号（3） 6．车刀理论刀尖方向号（4） 7．编程举例 三、刀尖圆弧半径补偿 (2)刀具半径补偿的执行 执行含G41、G42指令的程序段后，刀具中心始终与编程轨迹相距一个偏移量。G41、G42指令不能重复规定使用，即在前面使用了G41或G42指令之后，不能再直接使用G42或G41指令。若想使用，则必须先用G40指令解除原补偿状态后，再使用G42或G41，否则补偿就不正常了。 三、刀尖圆弧半径补偿 (3)刀具半径补偿的取消 在G41、G42程序后面，加入G40程序段即是刀具半径补偿的取消。如图表示取消刀具半径补偿的过程。刀具半径补偿取消G40程序段执行前，刀尖圆弧中心停留在前一程序段终点的垂直位置上，G40程序段是刀具由终点退出的动作。 三、刀尖圆弧半径补偿 三、刀尖圆弧半径补偿 数控车床采用刀尖圆弧半径补偿进行加工时，如果刀具的刀尖形状和切削时所处的位置不同，刀具的补偿量与补偿方向也不同。因此假想刀尖的方位必须同偏置值一起提前设定。车刀假想刀尖的方向是从刀尖R中心看理论刀尖的方向，由刀具切削时的方向决定。系统用T表示假想刀尖的方向号，假想刀尖的方向与T代码之间的关系，如图所示，其中“·”代表刀具刀位点A，“＋”代表刀尖圆弧圆心O。 三、刀尖圆弧半径补偿 三、刀尖圆弧半径补偿 外圆端 面车刀 （右偏刀） 外圆端 面车刀 （左偏刀） 切槽刀 （右偏刀） 切槽刀 （左偏刀） 三、刀尖圆弧半径补偿 尚辅网 / 《数控车削编程与加工》 项目式教学 ●刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。 ●使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。 ●刀具补偿分为刀具位置补偿(即刀具偏移补偿)和刀尖圆弧半径补偿两种功能。 一、刀具补偿的意义和类型 工件坐标系设定是以刀具基准点(以下简称基准点)为依据的，零件加工程序中的指令值是刀位点(刀尖)的位置值。刀位点到基准点的矢量，即刀具位置补偿值。 二、刀具位置补偿 （1）刀具位置补偿基准设定 当系统执行过返回参考点操作后，刀架位于参考点上，此时，刀具基准点与参考点重合。刀具基准点在刀架上的位置，由操作者设定。一般可以设在刀夹更换基准位置或基准刀具刀位点上。有的机床刀架上由于没有自动更换刀夹装置，此时基准点可以设在刀架边缘上；也有用第一把刀作为基准刀具，此时基准点设在第一把刀具的刀位点上，如图所示。 二、刀具位置补偿 二、刀具位置补偿 （2）刀具位置补偿方式 分为绝对补偿和相对补偿两种方式。 1）绝对补偿 当机床回到机床零点时，工件坐标系零点，相对于刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距离。当执行刀偏补偿时，各刀以此值设定各自的加工坐标系。如图所示。补偿量可以用机外对刀仪测量或试切对刀方式得到。 二、刀具位置补偿 二、刀具位置补偿 2）相对补偿 如图所示，在对刀时，确定一把刀为标准刀具，并以其刀尖位置A为依据建立工件坐标系。这样，当其他各刀转到加工位置时，刀尖位置B相对标刀刀尖位置A就会出现偏置，原来建立的坐标系就不再适用，因此应对非标刀具相对于标准刀具之间的偏置值Δx、Δz进行补偿，使刀尖位置B移至位置A。标准刀具偏置值为机床回到机