数控加工技术第2版课件作者田春霞第三章节数控机床夹具应用.ppt

尚辅网 / 第三章　数控机床夹具应用 主编 第一节　数控加工常用夹具 一、数控加工对夹具的要求  作为机床夹具，首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时，数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是：1)数控加工的夹具应具有柔性。 2)数控加工的夹具仅需要定位和夹紧功能。 3)能高效率工作。 4)夹具刚性大。 5)要避免干涉。 6)定位、夹紧可靠。 二、数控机床夹具简介  数控加工中常使用通用夹具、组合夹具、可调夹具、拼装夹具和数控夹具(夹具本身的调整可以由程序控制)，以节省夹具费用和准备夹具的时间。当然，必要时也可用专用夹具。 组合夹具是由一套预先制造好的标准的夹具元件和合件组装而成的，其特点是夹具的柔性大、准备时间短，但夹具体积大且刚度较差。可调夹具是通过调整或更换个别零部件，能适用多种相似形状工件加工的夹具，也就是说可调夹具具有小范围的柔性。 三、拼装夹具结构 3z1.tif 在数控加工中心上加工减速箱箱体(见图4-32)的拼装夹具如图3-1所示。该工序加工箱体上的平面和孔，工序内容参见表4-13减速箱箱体数控加工工序卡片。该拼装夹具工作原理与结构如下： 三、拼装夹具结构 3z2.tif (1)普通矩形基础平台　如图3-2a所示，台面上只具有一个方向的T形槽，使平台具有较好的刚性。 三、拼装夹具结构 图3-3　可调定位支承 2.定位部分的元件和合件 1)平面安装的可调支承钉，如图3-3a所示。T形槽安装用的可调支承钉，如图3-3b所示。用于侧面定位的可调支承钉，如图3-3c所示。 三、拼装夹具结构 3z4.tif 2)定位支承板，如图3-4所示，也可作为定位板或过渡板。 三、拼装夹具结构 3z5.tif 3)可调V形块，如图3-5所示。该合件以一面两孔在基础平台上定位，并通过耳座紧固在平台上。两个V形块4、5的间距，可通过具有左、右螺纹的螺杆3调节，以满足不同直径的工件的定位。 三、拼装夹具结构 3z6.tif 3.夹紧部分的元件和合件1)手动可调夹紧压板，如图3-6所示。可用合件上的T形螺栓，通过T形槽固定在基础平台上。 三、拼装夹具结构 3z7.tif 2)液压组合压板，如图3-7所示。 作为拼装夹具的元件和合件可以循环使用，这可以降低夹具开发成本，缩短夹具开发时间，节省工时和材料。 第二节　组合夹具 一、组合夹具的特点 3z8.tif 使用完毕后，可将夹具拆开，擦洗并归档保存，以便于再组装时使用。图3-8所示为车削管状工件的组合夹具，组装时选用圆形基础板1为夹 二、槽系组合夹具 表3-1　槽系组合夹具规格及其主要参数 1.槽系组合夹具规格 我国目前组合夹具的标准采用的是槽系组合夹具(标准号为JB3930.1～119—1985)。槽系组合夹具分为大、中、小三种规格，其主要参数如表3-1所示。 二、槽系组合夹具 3z9.tif (1)基础件　包括方形基础板、长方形基础板和基础角铁等。基础件一般作为组合夹具的夹具体，通过它将其他各元件和合件联接在一起成为夹具。图3-9所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z10.tif (2)支承件　包括垫板、支承、角铁和菱形板等，它是组合夹具的骨架元件，可作为各元件间的联结件，也可作为定位元件使用，在组装小型夹具时也可作为基础件使用。图3-10所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z11.tif (3)定位件　包括各种键、定位销、定位键、定位支承和V形件等，用于工件的定位和夹具元件之间的定位。图3-11所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z12.tif (4)导向件　包括各种钻模板、钻套、铰套和导向支承等，用于确定刀具与工件的相对位置，起引导刀具的作用。图3-12所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z13.tif (5)压紧件　包括各种压板等，用于压紧工件，也可作为垫板和挡块用。图3-13所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z14.tif (6)紧固件　包括各种螺栓、螺钉、螺母和垫圈等，用于紧固组合夹具中各元件的联接及紧固工件。图3-14所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z15.tif (7)其他件　是除上述六类元件外的各种用途的元件，如手柄、各种支钉、支承环和平衡块等。图3-15所示为其中的几种结构。 二、槽系组合夹具 3z16.tif (8)合件　系指在组装过程中不拆散使用的独立部件。按其用途不同，可分为定位合件、导向合件、分度合件、支承合件、夹紧合件等。图3-16所示为其中的几种结构。 三、孔系组合夹具 图3-17　孔系组合夹具的组装元件分解图 图3-17所示为孔系组合夹具的组装