数控加工技术课件作者李玉兰主编第二部分单元三.ppt

第二部分 数控车削加工技术与实训 单元一 SK40P数控车床（宝鸡机床厂） 单元二 数控车削加工工艺 单元三 编程指令 单元四 数控车床基本技能实训 思考与练习题 单元三 编程指令 学习指导： 掌握华中“世纪星”编程指令 能正确编制出零件加工程序，并在数控车床上验证程序的正确性 第二部分 数控车削加工技术与实训 单元三 编程指令 一、数控车床坐标系和工件坐标系 二、编程常用功能指令 一、数控车床坐标系和工件坐标系 工件装夹到数控车床后，工件坐标系原点与数控车床原点间各坐标方向的偏置量就能确定，通过测量后将其数值输入到数控车床可设定零点偏置寄存器中，用指令G54完成。数控车床坐标系和工件坐标系如图2-6所示 二、编程常用功能指令 （一）华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令 （二）主轴功能S、进给功能F 和刀具功能T （三）华中“世纪星”HNC-21T准备功能指令 （一）华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令 辅助功能主要是控制零件程序的走向和数控机床各种辅助功能的开关动作。华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令见表2-10，★为默认值 表2-10 华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令表 （一）华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令 1．程序停止M00 当CNC执行到M00指令时，将暂停执行当前程序，以方便操作者进行刀具和工件的尺寸测量、工件调头、手动变速等操作。暂停时，机床的进给停止，而全部现存的模态信息保持不变，欲继续执行后续程序，重按操作面板上的“循环起动”键。M00为非模态后作用M功能 2．程序结束M02 M02一般放在主程序的最后一个程序段中。当CNC执行到M02指令时，机床的主轴、进给、冷却液全部停止，加工结束。使用M02的程序结束后，若要重新执行该程序，就得重新调用该程序，然后再按操作面板上的“循环起动”键。M02为非模态后作用M功能 3．程序结束并返回到零件程序头M30 M30 和M02 功能基本相同，只是M30 指令还兼有控制返回到零件程序头（%）的作用。使用M30 的程序结束后，若要重新执行该程序，只需再次按操作面板上的“循环起动”键 （一）华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令 4．主轴控制指令M03、M04、M05 M03起动主轴以程序中编制的主轴速度逆时针方向（从Z轴正向朝Z轴负向看）旋转。M04启动主轴以程序中编制的主轴速度顺时针方向旋转。M05使主轴停止旋转。M03、M04、M05可相互注销 5．冷却液打开、停止指令M07、M08、M09 M07、M08指令将打开切削液管道，M09指令将关闭切削液管道 （一）华中“世纪星”HNC-21T辅助功能指令 6．子程序调用M98和从子程序返回M99 当主程序中含有某些固定顺序或重复出现的加工内容时，可以编制子程序简化主程序，一个子程序还可以调用另一个子程序,如图2-7所示 6．子程序调用M98和从子程序返回M99 M98是用来调用子程序，M99表示子程序结束，执行M99使程序的执行从被调用的子程序返回到上一级程序 （1）子程序的格式 %**** …… M99 在子程序开头，必须规定子程序号，以作为调用入口地址。在子程序的结尾用M99，以控制执行完该子程序后返回上一级程序 （2）调用子程序的格式 M98 P_ L_ 式中 P——被调用的子程序号 L——重复调用次数，省略时为调用1次 （二）主轴功能S、进给功能F 和刀具功能T 1．主轴功能S S控制主轴转速，其后的数值表示主轴速度，单位为转每分(r/min)。恒线速度功能时S指定切削线速度，其后的数值单位为米每分(m/min) G96恒线速度有效、G97取消恒线速度 S是模态指令，S功能只有在主轴速度可调节时有效。S所编程的主轴转速可以借助机床控制面板上的主轴倍率开关进行修调 （二）主轴功能S、进给功能F 和刀具功能T 2．进给速度F F指令表示工件被加工时刀具相对于工件的合成进给速度，F的单位取决于G94（每分钟进给量，mm/min）或G95（主轴每转一转刀具的进给量，mm/r）。实现每转进给量与每分钟进给量的转化，其计算公式为 式中 fm——每分钟的进给量(mm/min) fr——每转进给量(mm/r ) S——主轴转数(r/min) （二）主轴功能S、进给功能F 和刀具功能T 3．刀具功能T T代码用于选刀，其格式为：T××××，是由T和后面4位数字组成，前2位数字是刀具号，后面2位数字是刀具补偿号。如T0303，表示刀具号