毕业论文（设计）ORC换热设备结构与操作参数多目标同步优化.docxVIP

ORC换热设备结构与操作参数多目标同步优化摘 要： 有机朗肯循环发电技术在中低温余热回收利用中有很大的潜力，本文建立了ORC系统的多目标优化模型，以ORC系统的?效率和系统的比投资成本为目标，对ORC系统的运行参数和换热设备进行协同优化；分析了优化变量对评价目标的影响，应用多目标遗传算法求解得到两个目标下的Pareto最优解。关键词 遗传算法；多目标优化；有机朗肯循环；热力学性能；经济性0 前言 随着社会的发展，能源需求量的增长，由于资源的过度开发及不当使用造成的日益严重的能源环境问题，成为当今世界人类需要解决的重大课题。通过采用热集成、热回收等技术对中低温余热进行回收利用，可以提高能源综合利用效率，降低能源成本。其中，回收利用中低温余热资源对进一步提升能源利用效率有巨大的潜力[1]。有机朗肯循环（ORC）发电系统具有结构设备简单、余热回收效率较高等特点，是理想的中低温热能回收发电技术[2]。ORC系统运行优化和结构优化可以提高ORC的热力学性能和降低成本。ORC的热力学性能由系统运行参数和工质性质决定，而ORC的成本是由组成系统的设备结构和几何参数决定。因此，ORC系统的全局优化应该是系统操作参数和设备的结构、几何参数的综合优化。许多研究者在针对ORC系统的优化计算中，通过给定的换热器传热系数并忽略换热器压降的条件下，对蒸发器和冷凝器部分进行简化计算[4-9]。但是实际上，由于热源温度较低，低温热源驱动的ORC系统中超过85%以上热源释放的热量需要换热器承担，并且ORC中换热设备的?损占总?损的70～90%左右[10,11]，且在ORC的初始投资成本中换热设备投资占整个系统投资的40～90%[12,13]。换热器的简化计算忽视了换热器性能对系统的影响，并且ORC系统的操作参数决定了换热器的设计面积，对设备的成本影响较大。对换热器结构参数进行优化，通过常规的强化传热方法，可以大幅度提高换热器的性能，以管壳式换热器为例，在能够实现换热要求的情况下，最多可以降低换热器总成本的50%以上[ 14, 15]。然而单纯从换热器自身出发的传热过程强化和结构优化设计，得到的再设计工况并不能保证系统运行的综合性能最优。ORC系统中的换热器运行工况受系统的运行参数、运行负荷、及冷热源条件的影响。因此，建立ORC系统操作参数和换热器的同步优化模型是十分重要的。ORC系统与换热设备集成优化需要考虑在变工况条件下ORC换热设备的优化，具有优化变量多的特点，采用常规的线性规划方法难以进行求解。利用遗传算法在解决非线性多目标优化方面的优势，利用多目标遗传算法给出了Pareto非劣解前沿[16]。本文采用了板式换热器的ORC系统，且以ORC系统?效率作为热力学目标和比投资成本作为经济学目标，对ORC系统的运行参数（蒸发压力、冷凝压力、过热度）及板式换热器的结构参数（蒸发器、冷凝器的板长、板宽、板间距）进行同步优化，以期求解最佳的运行参数和换热设备的结构参数。利用多目标遗传算法给出了Pareto非劣解前沿，在此基础上进行决策分析，提供换热器的参考设计工况，为ORC换热设备的优化设计提供参考。1 系统描述图1为纯工质ORC系统的 T-s 图，整个ORC包括膨胀机、冷凝器、工质泵和蒸发器等。ORC工作过程如图1中所示的 1-2-3-4-5-6-7-1 过程，其中，1-2为工质在膨胀机中的膨胀做功过程；2-4为工质在冷凝器中的定压放热过程；4-5为泵对工质的加压过程；5-7为工质在热回收蒸汽发生器中的定压预热、蒸发和过热过程。图1 ORC系统T-s图Fig.1 T-s diagram of ORC system2.ORC系统的多目标优化模型2.1系统热力学模型蒸发器中有机工质的理想状态是定压蒸发过程，按照温度的变化情况，采用分段方式进行计算。将蒸发器分为预热段、蒸发段和过热段分段方式见图1。 (1)冷凝器中理想状态下有机工质在冷凝器中是定压冷凝过程，按照温度的变化情况，采用分段方式进行计算。将冷凝器分为预冷段和冷凝段，分段方式见图1。 (2)膨胀机是ORC系统中的动力输出部件，其热力过程见图1。 (3)工质泵是ORC系统中能量消耗部件，其热力过程见图1。 (4)一般地，就参数优化问题而言，优化模型一般包括三个要素：目标函数minf(x)、等式约束l(x)和不等书约束g(x)，即如下式(5)所示： (5)式中，f1(x)和f2(x)分别为不同属性的目标函数。2.1目标函数在ORC系统的优化研究中，评价指标是热力系统优化数学模型的目标函数，本文选取合适的评价指标作为目标函数是多目标优化的关键。（1）热力学目标?效率：通常的热量平衡和能量转换效率并不能反映出?的利用程