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三角转子压缩机微型制冷系统的性能实验研究
1.1三角转子压缩机
图2 全封闭式三角转子压缩机
制冷压缩机是蒸汽压缩式制冷系统的关键部件之一
1.2实验装置
本实验系统中,冷凝器采用板式换热器,通过恒温水槽冷却水循环回路为其提供冷却条件。节流装置采用紫铜毛细管,其内径为0.6mm,长度设有2m、2.5m、3m三个等级可根据实验需要进行选择蒸发器采用一组并联的微通道相变热沉获取实验数据 图3 微型制冷系统实验台 图4 微型制冷系统示意图
2.实验
实验系统的模拟制冷负荷为100W,可设定热沉的加热功率分别为热沉50.1W,热沉49.7W。冷凝器侧控制冷却水的质量流量为90.3kg/h,选取毛细管的长度为2m,压缩机转速为4400r/min。
2.1 实验内容
通过实验得到制冷系统的最佳充注量和最佳运行工况,实验表明:对给定的系统和工况存在一个最佳充注量,使系统的制冷量和COP最高。
通过改变冷却水温度对制冷系统的性能进行分析。影响制冷系统性能的主要因素是冷凝温度和蒸发温度,其中冷凝温度对耗功率影响大,蒸发温度对制冷量影响大;影响冷凝温度和蒸发温度的主要参数是冷却水温度。
2.2实验结果处理
单级蒸汽压缩式制冷的性能指标有单位制冷量、单位功、冷凝器单位热负荷、制冷系数、排热系数等。本实验系统所涉及的性能参数如下:
系统制冷量
Qe =P1+P2 (1)
式中——实验系统制冷量,单位为W;
P1 ——热沉1的电加热功率,单位为W;
P2 ——热沉2的电加热功率,单位为W。
压缩机功耗:
W =UI (2)
式中,W——压缩机消耗功率,单位为W;
U ——压缩机工作电压,单位为V;
I —— 压缩机工作电流,单位为A。
系统的排热量可以通过冷却水的进出口温度计算,计算式如下:
Qc=mccp(t2-t1) (3)
式中——冷凝器排热量,单位为W;
mc——冷水质量流量kg/s;
——平均温度下的比热容J/kg·K;
——冷凝器进水温度
t2——冷凝器出水温度
制冷实验系统的制冷性能系数:
(4)
制冷实验系统的排热性能系数:
(5)
将数据采集系统采集到的温度数值导出,由公式计算得出制冷量、输入功率和COP值,使用Origin作图软件画出各项参数变化图,并对实验结果进行分析。
实验结果及分析
在冷却水温度为25℃,流量为90.3kg/h,环境温度为25℃,压缩机转速为4400r/min时,改变制冷剂充注量,得到的性能曲线如图5、6所示。
如图5所示,系统充注量为220g时,压缩机输入耗功率出现最小值28.7W。当充注量大于220g时,压缩机耗功率增加,这是由于冷凝器内积存的制冷剂过多,来不及液化,从而导致过多汽态制冷剂进入蒸发器,蒸发器内部换热恶化。
如图6所示,当系统制冷剂充注量为220g时,系统COP达到最大值3.22,通过本实验得到了系统的最佳充注量。
图5 充注量对制冷量和压缩机功率的影响
图6 充注量对系统COP的影响
3.2冷却水温度变化对系统性能的影响
制冷系统在制冷剂充注量为220g,环境温度为25℃,压缩机转速为4400r/min,冷却水流量为90.3kg/h,改变冷却水温度时,得到运行的性能曲线如图7、8所示。
图7 冷却水温度对制冷量和耗功率的影响
如图7所示,随着冷却水温度的提高,压缩机耗功率由31W上升至78W。这是由于随着冷却水温度的提高,系统冷凝温度升高,对应的冷凝压力升高,导致毛细管进出口的压差增大,流经毛细管的制冷剂流量增加,使得单位时间内进入蒸发器内部换热的制冷剂增多,蒸发压力上升。但冷凝压力增幅大于蒸发压力,使系统压缩比升高,从而压缩机功耗增加。
图8 冷却水温度对制冷系统COP的影响
冷却水进口温度提高,制冷量恒定,压缩机消耗的电功率与压缩比正相关,因此系统COP急剧减小。如图8所示,系统COP从3.22减小到1.26。
4.结论
g,此时压缩机功耗最小系统的制冷参考文献
钟晓晖,马重芳,吴玉庭等,用于个人冷却的微型制冷系统研究现状.暖通空调.2007,37(1)
ZHONG Xiaohui, MA Chongfang, WU Yuting, et al.Micro Refrigeration System for Personal Cooling.HVAC,2007,37
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