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尚辅网 / 模块八 数控机床的维护与故障诊断 主编 项目一 数控机床的日常维护 一、项目目标1.能够根据企业的要求完成数控铣床和加工中心的日常维护与保养。2.了解企业对数控铣床和加工中心日常维护与保养的要求。3.能够根据工艺卡片的要求完成数控铣床和加工中心的日常维护与保养。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 二、材料及工具准备VM740立式数控加工中心(图8?1)、导轨润滑油、润滑脂、毛刷、棉纱、螺钉旋具1套、万用表等, 图8-1 VM740立式数控加工中心 模块八 数控机床的维护与故障诊断 三、操作步骤根据数控机床日常维护与保养工艺卡片(表8?1)完成数控机床的日常维护与保养。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 表8-1 数控机床日常维护与保养工艺卡片 模块八 数控机床的维护与故障诊断 四、考核标准(表8-2)表8?2 数控铣床和加工中心日常维护与保养评分表 模块八 数控机床的维护与故障诊断 表8-2 数控铣床和加工中心日常维护与保养评分表 模块八 数控机床的维护与故障诊断 五、相关知识数控铣床和加工中心的日常维护与保养不仅是决定数控机床MTBF(平均无故障工作时间)的关键,也是数控机床操作工人必须掌握的一项技能,可根据本任务中的操作步骤进行。 项目二 数控机床的故障诊断 一、基础知识1.数控机床维修的基本要求 (1)数控机床维修人员的素质要求 数控机床维修工作开展得如何,首先取决于维修人员的素质。1)态度端正。2)较广的知识面。 3)具有一定的专业外语基础。4)善于学习,勤于学习,善于思考。5)较强的动手能力和实验技能。6)良好的工作习惯。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 (2)必要的技术资料1)数控机床使用说明书。2)数控系统方面的资料。 3)PLC的资料。 4)机床参数清单。5)机床主要配套功能部分的说明书与资料。6)伺服单元的资料。 7)维修记录。8)其他。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 (3)必要的维修用仪器、仪表 合格的维修工具是进行数控机床维修的必备条件。1)常用测量仪器、仪表。① 万用表。② 示波器。③ 转速表。④ 相序表。 ⑤ 常用的长度测量工具。 2)芯片级维修的常用仪器、仪表。 ① PLC编程器。② IC测试仪。 ③ 逻辑分析仪和脉冲信号笔。 (4)常用维修用器具1)电烙铁。2)吸锡器。3)扁平集成电路拔放台。4)旋具类。5)钳类工具。6)扳手类。7)其他。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 (5)化学用品 包括松香、纯酒精、清洁触点用喷剂、润滑油等。(6)常用的备件 进行数控系统的维修时,备品、备件是一个必不可少的物质条件。数控系统备件要根据实际情况配制。通常一些易损的电气元器件,如各种规格的熔断器、开关、电刷,还有易出故障的大功率模块和印制电路板等,均是应当配备的。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 2.数控机床故障排除应遵循的原则 在检测故障的过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统的开机诊断、运行诊断、PLC的监控功能,根据需要随时检测有关部分的工作状态和接口信息。同时,还应灵活地应用数控系统故障检查的一些行之有效的方法,如交换法、隔离法等。监测和排除故障时应遵循以下原则。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 (1)先方案后操作(或先静后动) 维修人员遇到机床故障时,应先静下心来,考虑出分析方案再动手。(2)先安检后通电 确定方案后,对有故障的机床仍要采取先静后动的原则,先在机床断电的静止状态,通过观察、测试、分析,确认为非恶性循环性故障或非破坏性故障后,方可给机床通电。(3)先软件后硬件 对发生故障的机床通电后,应先检查软件的工作是否仍正常。 (4)先外部后内部 数控机床是机械、液压、电气一体化的机床,故其故障将从机械、液压、电气三者综合地反映出来。(5)先机械后电气 数控机床是一种自动化程度高、技术较复杂的先进机械加工设备。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 (6)先公用后专用 公用性的问题往往影响全局,而专用性的问题只影响局部。(7)先简单后复杂 当多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时,应先解决容易的问题,后解决难度较大的问题。(8)先一般后特殊 排除某一故障时,应先考虑最常见的可能原因,再分析很少发生的特殊原因。 模块八 数控机床的维护与故障诊断 3.数控机床故障诊断与排除的基本方法 当数控机床出现报警,发生故障时,维修人员不要急于动手处理,而应多进行观察,应遵循两条原则。一是充分调查故障现场,充分掌握故障信息,这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一方面要查看故障记录单,向操作者调查、询问出现故障的全过程,彻底
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