TS16949基本知识培训教材(审核员).ppt

发动机公司管理体系系列教材之;课程概要;课程概要;一、国际标准化组织;TS16949质量管理体系简介;TS16949质量管理体系简介;TS16949质量管理体系简介;TS16949质量管理体系简介;TS16949质量管理体系简介;4.意大利汽车工业质量体系 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立了自己的质量体系，即AVSQ。 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等公司。 ;5.日本汽车工业质量体系 日本汽车一直按JIS的有关标准和JAMA的要求进行生产。 发明了许多管理方法：如全面质量管理(TQC) 在质量效益、统计特性等方面也颇有建树：如鱼刺图。; ;六、ISO/TS16949适用范围;七、ISO/TS16949的目标;八、ISO/TS16949的好处;九、ISO/TS16949文件基本构成;;课程概要;过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动；其目的是实现增值。 过程三要素：输入、输出和活动 ； 产品：过程的结果。 通常，一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，即为过程方法。;1.基本概念（续）;2.戴明环：;3.过程分类; 请识别下列过程分别属于哪种类型？; 组织 ; 组织 ;输入; 供方 组织;输入; ;;输出 ⑦ 填写详细的实际输出,这可能是产品、文件，而且应该和实际有效性的测量相联系;举例分析;过程方法在汽车行业的应用;■ 过程所有者的存在 ■ 过程已经定义 ■ 适当时，过程已经文件化 ■ 已建立的过程之间的联系 ■ 过程已经监测，分析并改进 ■ 保持记录;过程方法在汽车行业的应用;过程方法在汽车行业的应用;过程方法在汽车行业的应用;过程方法在汽车行业的应用;过程方法在汽车行业的应用;过程方法在汽车行业的应用;课程概要;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;体系审核流程;课程概要;纠正预防措施;纠正预防措施; 人：造成不合格/不符合的因素： ----能力不足→培训不足/未达到岗位任职要求 ----工作疏忽 ----责任意识不强 ----违规操作/操作不规范 ----人员频繁调动;纠正预防措施;环：造成不合格/不符合的因素： ----温度 ----湿度 ----噪声 ----照明 ----天气;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;纠正预防措施;2）纠正预防措施： a.未有纠正措施或预防措施，仅是“纠正”。 审核问题：2009年方针方策分解计划中第127条，与各单位签署安全生产承包责任书，未按计划要求完成。 纠正预防措施：立即组织各单位签署安全生产承包责任书 b.措施与原因分析及问题描述对应不起来，措施实施结果关闭不了问题点 审核问题：对特种作业人员的内部需求调整、状态监控和培训备案的管理要求，在JAC-FDJ-CX-10《设备管理程序》和《发动机公司培训管理办法》《发动机公司关特工序管理办法》缺乏具体的规定。 纠正预防措施：重新修订《发动机公司培训管理办法》，新增相关管理要求;纠正预防措施;造成审核问题整改过程中出现较多问题的主要原因： 1、对审核问题改进基本知识及公司审核问题改进流程/要求了解不足 ——能力。 2、原因分析与纠正预防措施的制定人员不是受审核人员 ——责任 3、审核过程中具体事务人员不在场，不熟悉业务的人员提供不出足以证明其工作符合要求的证据，而后续沟通不及时，未能将问题的真实情况描述清楚并举证。 ——审核准备/内部沟通 4、隐瞒问题的真实情况，大事化小，小事化了。 ——主观意识。 5、各单位领导和体系管理人员把关不严，对原因分析和纠正措施未能完全起到“闸门”作用。 ——管理 6、领导对审核问题的整改未确保足够的人力、物力、财力或其它资源 ——资源;课程概要;案例：8D报告;D1-成立改善小组：马上叫上住在隔壁的几个同事，组成事故处理小组。小组成员：张三、李四、王五。D2