材料科学基础第２版课件作者石德珂西安交通大学主编第十章节.ppt

* * * * * * * * * * * * * 使用寿命与钨钴类硬质合金相当； 可用于制造形状复杂的刀具，如麻花钻、铣刀。 可用于制造在较高温度下工作的模具和耐磨零件。 第四节 复合材料 1、复合材料的分类 按基体材料分类，可分为树脂基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料。 按增强体材料分类，可分为颗粒增强体复合材料、夹层增强体复合材料、纤维增强体复合材料。 2、生产、生活中常用的复合材料 复合材料 名称 基体材料 增强体材料 玻璃钢 合成树脂 玻璃纤维 碳纤维增强复合材料 合成树脂 碳纤维 性能 用途 强度高、密度小、耐化学腐蚀、电绝缘性好、机械加工性能好、有韧性 游乐车、水上滑梯、运输罐、电话亭、餐桌椅、排水管道等 韧性好、强度高、质轻 体育用品、纺织机械、化工机械、医学上的人体组织中韧带 3、航空、航天领域中的复合材料 复合材料 性能 用途 基体材料 增强体材料 金属如钛、镁、铝等 陶瓷 碳纤维、硼纤维、炭化纤维、氧化铝纤维 碳纤维、碳化硅纤维、氧化硅纤维 飞机和火箭的机翼机身、导弹的壳体和尾翼 韧性好、强度高、耐高温、不易老化、质轻 航天飞机身上使用的隔热陶瓷瓦 强度高、耐高温、导电性好、导热性好、不吸湿、不易老化 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工程结构陶瓷材料 又称传统陶瓷、粘土陶瓷。这种陶瓷以天然硅酸盐矿物，如粘土、长石、石英等为主要原料配制、烧结而成的。 主晶相为莫来石晶体（3Al2O3﹒2SiO2），占25～30％，次晶相为SiO2； 玻璃相约为35～60％； 气相为1～3％。 一、普通陶瓷 硬度高，不会氧化生锈，不导电，耐1200℃高温，加工成型性好，成本低廉。 玻璃相较多，强度较低，在较高温度下易软化，故耐高温及绝缘性不及其它陶瓷。 性能特点 日用陶瓷 工业上主要用作绝缘的电瓷绝缘子和耐酸、碱的容器、反应塔管道等，还可用于受力不大，工作温度在200℃以下的结构零件。 应用 二、特种陶瓷 以Al2O3为主要成分，含少量SiO2的陶瓷。 根据Al2O3含量不同，分为 　75瓷（ ）又称刚玉-莫来石瓷； 　95瓷、99瓷，又称刚玉瓷。 Al2O3含量愈高，玻璃相愈少，气孔愈少，陶瓷的性能愈好，但工艺愈复杂，成本愈高。 （一）氧化铝陶瓷 氧化铝陶瓷的强度高，是普通陶瓷的2～6倍，抗拉强度可达250MPa； 耐磨性好，硬度次于金刚石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅，居第5； 耐高温性能好，刚玉陶瓷可在1600℃下长期工作，在空气中的最高使用温度达1980℃； 耐蚀性和绝缘性好； 脆性大，抗热振性差，不能承受环境温度的突然变化。 主要用于制作内燃机火花塞，火箭、导弹的导流罩，石油化工泵的密封环，耐磨零件，如轴承、纺织机上的导纱器，合成纤维用的喷嘴等，作冶炼金属用的坩埚等。 以Si3N4为主要成分；按生产工艺不同，分为热压烧结氮化硅陶瓷和反应烧结氮化硅陶瓷； 热压烧结氮化硅陶瓷 　　　以Si3N4粉为原料，加入少量添加剂，装入石墨模具中，在1600～1700℃高温和20～30MPa的高压下烧结成型，得到组织致密，气孔率接近0的氮化硅陶瓷。因受石墨模具所限制，只能加工形状简单的制品。 （二）氮化硅陶瓷 反应烧结氮化硅陶瓷 　　　以硅粉或硅粉与Si3N4粉的混合料，压制成型后，放入渗氮炉中进行渗氮处理，直到所有的硅都形成氮化硅，得到尺寸相当精密的氮化硅制品。但此制品中有20～30％的气孔，故强度不及热压烧结制品，与95瓷相近。 　　　性能优异，易于加工。 硬度高，摩擦系数小（0.1～0.2），有自润滑性，是极优的耐磨材料； 蠕变抗力高，热胀系数小，抗热振性能在陶瓷中是最好的； 化学稳定性好，除氢氟酸外，能耐各种酸、王水和碱液的腐蚀，也能抗熔融金属的侵蚀； 因氮化硅是共价键晶体，既无自由电子也无离子，具有优异的电绝缘性能。 性能特点 反应烧结氮化硅陶瓷主要用于耐磨、耐高温，耐腐蚀，形状复杂且尺寸精度高的制品。如石油化工泵的密封环、高温轴承、热电偶套管、燃气轮机转子叶片等； 热压烧结氮化硅陶瓷用于制造形状简单的耐磨、耐高温零件和工具。如切削刀具、转子发动机刮片、高温轴承等。 应用 主晶相SiC，有反应烧结和热压烧结两种碳化硅陶瓷； 高温强度高，工作温度可达1600～1700℃ 1400℃时，抗弯强度为500～600MPa ； 有很好的导热性、热稳定性、抗蠕变能力、耐磨性、耐蚀性，且耐辐射； 是良好的高温结构材料，主要用于制作火箭喷管的喷嘴，浇注金属的浇道口、热电偶套管、炉管，燃气轮叶片，高温轴承，热交换器及核燃料包封材料等。 （三）碳化硅陶瓷 主晶相BN，共价晶体，晶体结构为六方结构，有白石墨之称；