电加工实训教程课件作者唐秀兰项目6拓展知识.ppt

单击此处编辑母版标题样式 单击此处编辑母版副标题样式 尚辅网 / 机电工程系 模具教研室 《电加工实训》 项目6 拓展知识 一、知识点 本项目着重讲述如下知识： 课题1 齿轮的电火花线切割编程与加工 课题2 文字的线切割编程与加工 课题3 矢量图的线切割编程与加工 课题4 成形车刀的线切割编程与加工 扩展知识 《电加工实训》 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 课题内容 完成如下图所示齿轮的编程与加工，齿轮参数：外齿轮、齿数z=17、模数m=2、压力角a=20°、变位系数X=0、齿顶高系数是1、齿顶隙系数是0.25、齿顶圆角半径是0、齿根圆角半径是0.75。 齿 轮 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 6.1.1 工艺分析 1、 齿轮毛坯应六面磨削，无毛刺，事先加工出穿丝孔，并淬火处理。 2、线切割加工中，齿轮毛坯的厚度是齿轮的齿宽，加之齿轮轮齿为渐开线，应选择电极丝损耗小的电参数，工作液浓度稍低些，工作台进给速度应慢些。 程序编制 1．用CAXA软件绘制齿轮图形 （1）进入CAXA线切割软件，建立新文件，文件名为CHILUN。 （2）点击“绘制”菜单，选择“高级曲线”下的“齿轮”选项，屏幕上会弹出齿轮参数表，在表中填定z=17，m=2后单击下一步，屏幕上会弹出“渐开线齿轮形预显”对话框，输入有效齿数17，按“完成”键，如下图所示齿轮参数。 （3）屏幕上出现齿轮的齿形，输入定位点（0，0）后，齿轮图形将被定位在屏幕上。 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 程序编制 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 2．用CAXA软件完成轨迹生成和程序生成 程序编制 （1）点击“线切割”菜单栏，选择“轨迹生成”，屏幕上会弹出“线切割轨迹生成参数表”，按表中要求填写参数后，按确定键，如下图所示线切割轨迹生成参数表。 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 （2）屏幕左下方提示拾取齿轮轮廓方向，齿轮轮廓上出现两个相反方向的箭头，分别指示的是顺时针切割方向和逆时针切割方向，用鼠标选择其一。 （3）屏幕左下方提示加工侧边或补偿的方向，也是两个相反方向的箭头，选择齿轮齿形外侧的方向。 （4）屏幕左下方提示确定穿丝点位置，可在齿轮的四周任意位置选择穿丝点，点击鼠标左键确定，软件提示退出点位置（按回车穿丝点与退出点重合），按“”ENTER键确定，轨迹生成，齿轮轮廓上出现绿色线条。 （5）点击“线切割”菜单栏，选择“轨迹仿真”，屏幕左下方提示拾取轮廓，即可仿真。 （6）点击“线切割”菜单栏，选择生成G代码，软件弹出对话框，要求写出G代码文件名（CHILUN.ISO），写出后按“保存”键。屏幕下方提示拾取轮廓，拾取后齿轮轮廓出现红色线条，点击鼠标右键，弹出记事本对话框，显示G代码文件。 6.1.2 程序编制 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 6.1.3 齿轮加工要点 1．齿轮毛坯的装夹与定位 加工齿轮，为防止齿轮变形，一般在材料毛坯上打穿丝孔，将打好穿丝孔的工件毛坯装夹到机床的工作台上，并对工件进行校准。 2．钼丝穿丝与垂直校准 将钼丝从齿轮毛坯的穿丝孔穿过，再使用钼丝垂直校正器对钼丝进行垂直校准，最后安装储丝筒保护罩、上丝架保护罩和工作台保护罩。 3．齿轮线切割加工 加工方法同凸模类零件的加工，这里不再介绍。但应注意，CAXA软件生成的3B代码对齐指令格式程序在一般机床上几乎都可使用，但G代码程序中，针对不同的机床，其开丝、开水、关丝、关水程序结束等一些指令和程序格式会有一些不同，所以需要参见使用的机床说明书，进行后置处理，才可使用。 扩展知识 课题1 齿轮的线切割编程与加工 [思考与练习] 设计一个模数为3，齿数为20的内齿轮，其他参数采用默认值，用CAXA-V2生成轨迹及G代码和3B代码，并在线切割机床上进行加工。 扩展知识 课题内容 完成如下图所示“上”字的编程与加工 课题2 文字的线切割编程与加工 扩展知识 1、电火花线切割文字加工是为了制作文字模板。 2、电火花线切割文字加工常选择薄材，材料厚度约为2～3mm，薄材须平整，无毛刺，事先加工好穿丝孔。切割加工中，选择电极丝损耗小的电参数，工作液浓度应稍浓些。 课题2 文字的线切割编程与加工 6.2.1 工艺分析 6.2.2 程序编制 1．使用CAXA软件绘制文字 （1）进入CAXA-V2线切割编程软件，建立新文件，文件名为WENZI。 （2）点击“绘制”菜单，选择“高级曲线”生成栏中的“文字轮廓”，输入第一角点（0，0），及另一角点（40，60），屏