数控机床故障诊断与维修工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者赵宏立朱强6CNC系统的故障诊断与维修.pptVIP

（2）HSSB板 三、任务实施 （一）P/S程序报警诊断与恢复 在FANUC 0i-C/0i mate C上最为常见的程序编制错误与操作不当报警有以下几种。 P/S010报警：这是由于CNC没有配备相应的选择功能，而在程序中使用了需要选择功能支持的G代码而产生的报警；或者是指令的G代码在CNC中不能使用。应修改程序或调整功能参数或位参数的设定。 P/S011报警：这是因为没有在切削程序段（G01、G02/03等指令）编入进给速度F，或者是使用的进给速度不正确引起的报警。应检查程序编制确认F代码的输入，或检查与进给有关的参数设定。 P/S015报警：这是程序中指令的联动轴数超过了CNC的允许联动轴数引起的报警。 P/S020报警：由于程序中的圆弧插补指令中的圆心或半径、终点计算错误，CNC无法实现所需要的圆弧加工而产生的报警。 P/S034报警：在同一程序段中同时使用了G02/03与G40/41/42指令，即出现了如下格式指令而产生的报警G02G42X100Y200F100或G02G40X100Y200F100。 P/S070报警：CNC存储器容量不足报警。当存储的加工程序超过系统存储器容量时，将引起存储器的溢出，并发生报警。该报警产生时，必须清除已有的加工程序，再继续存储新的程序。 （二）RS-232-C串行接口通讯故障与排除 在000～253号报警区间内，与设备硬件相关的报警