数控机床及数控加工技术工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目课件作者倪祥明第12次课.pptVIP

项目二 数控车床编程 主要教学内容 一、复习G71的指令格式及各地址符的意义。 二、学习端面粗车复合循环指令G72指令的编写格式。 三、编写简单的毛坯为棒料的轴类零件的加工程序 教学目标 1、训练掌握数控程序中G71指令的格式。 2、掌握数控程序中G72指令的格式 3、掌握用G72指令加工毛坯为棒料的零件的 方法。 例题 用端面粗车复合循环G72编制如下图所示零件的加工程序，刀具循环起始点在（42，3），切削深度2.0mm，退刀量为1.5mm，X方向的精加工余量为0.5mm，Z方向的精加工余量为0.5mm，毛坯直径为40mm。 O0001; M03 S500; T0101; G00 X50.0 Z5.0; G71 U2.0 R0.5; G71 P10 Q20 U0.5 W0.2 F0.2; N10 G00 X0 S800; G72其走刀路线如下：（注意与G71指令的走刀路径相比较） 知识点：复合循环加工 G72——端面粗车复合循环 　　　端面粗车循环指令的含义与G7l类似，不同之处是：它是先Z向引入切削深度，然后刀具平行于X轴方向切削，即从外径方向往轴心方向切削端面的粗车循环。 该循环方式适用于“所要车削部位的长度与直径之比”较小的盘类工件端面的粗车。对一般的外圆车刀来说，其副切削刃就成了主切削刃。 编程格式 G72编程特点： 1、在编写ns到nf的程序段时，是按加工零件的逆方向编写； 2、圆弧的顺／逆仍然按照精加工时刀具的走刀轨迹来判断。 3、 ns程序段中必须为G01/G00指令，即从A到A′的动作必须是沿Z方向的直线或点位动作。 G72指令的走刀路线图如下： 用G72编程写加工程序 O1002; T0101; 设定工件坐标系 M03 S800; 主轴以800r/min正转 G00 X42. Z3.; 到达循环起点 G72 W2.0 R1.5 G72 P50 Q150 U0.5 W0.5 F0.2; 外端面粗车循环加工 N50 G00 Z-40. S1000; 精加工轮廓开始，到Z-40处 G01 X35. F0.1; 精加工Z-40处端面 X30. Z-35.; 精加工锥面 Z-26.; 精加工φ30外圆 G02 X20. Z-21. R5.; 精加工R5圆弧 G01 Z-16. ; 精加工φ20外圆 X18. ; 精加工Z-16处端面 G03 X10. Z-12. R4.; 精加工R4圆弧 G01 Z-2.; 精加工φ10外圆 X6. Z0; 精加工2×45°倒角 N150 X0; 精加工前端面， 精加工轮廓结束 G70 P10 Q20 （调用精加工程序 完成最终的精加工） G00 X100. Z100.; 退刀 M05 ; 主轴停转 M30; 程序结束并复位 G72用法总结： ② ns程序段中必须为G01/G00指令，即从A到A′的动作必须是沿Z方向的直线或点位动作。 ③ 在编写ns到nf的程序段时，是按加工零件的逆方向编写； ④ 在顺序号ns到顺序号nf的程序段中，不应包含子程序； ⑤ G72切削循环时，切削进给方向平行与X轴。 ⑥ G72必须也带有P、Q地址ns、nf。且与精加工路径起、止 顺序号相对应，否则不能进行该循环加工； 训练题：分别用G71和G72指令编写如下图所示零件程序，已知毛坯直径为60mm 尚辅网 / 数 控 机 床 编程 任务11 ：回转体外表面加工（G72 指令的格式及应用方法） 网上搜索G72指令加工视频 回顾：G71指令的刀具路径 ……; N20 G01 X50.0; G70 P10 Q20 ; G00 X100. Z100.; M05; M30; 1.刀具快速定位于毛坯的外面。 2.首先执行G72粗车循环，并结合ns和nf之间的程序段计算粗加工的循环路径，先逐层粗切，再沿轮廓粗切，使零件基本成型。 3. 然后执行G70 N(ns) N(nf)，并