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基于Pro／E塑料滚轮注射模设计 DesignoftheInjectionMouldforCellBackCoverofMobilePhone 文／彭广威 摘 要：本文在分析产品要求及成型工艺的基础上，设计了塑料滚轮一模12穴注塑模。该模具采用侧潜伏式浇 口，以实现浇注系统凝料的自动 切断。同时模具结构紧凑，成型零件加工方便，可提高生产效率，降低模具成本。 关键词：塑料滚轮 注塑模 潜伏式浇 口 Abstract：Basedontheanalyzingofthestructuralfeatureandtechnologicalpropertyofthepart，theinjectionmouldwith12cavityofplasticroller wasdesigned．Inthemould，submarinegatewasadoptedtoensuretheauto—demolding．Themouldwascompactinstrucutreandeasyinmanufacturingofthe moldingpart．Soitcanimproveproductionefficiencynadlowerthecostof． Keywords：CellBackCoverInjectionMould SubmarineGate 产品工艺分析 l为滚轮塑件产品图，材料 图为ABS，该零件属于大批量生 产 ，总体尺寸较小，尺寸精度 要求不高 适合模具注塑生产。 成型方案确定 根据产品的结构特点，拟定如下工艺 方案进行比较分析，最终确定设计方案。 分型面及浇注系统设计 现浇注系统凝料 自动化脱落 ，采用潜伏 型腔布局 本产品对外观质量无特殊要求，为 式浇口，如图2所示。当顶杆将制件推出 由于该零件尺寸较小，又是大批量 了使模具结构紧凑 ，分型面设置在滚轮 时，流道及浇口自动与制件分离。 生产，为了提高生产效率，降低塑件成 的中间，同时分流道采用非平衡式，采 本，可采用一模12腔。 用梯形截面，并设置在动模一侧。为实 工件的尺寸 82 塑料制造 PLASTICSMANUFACTURE 2010年5月 http：／／pingfangotoreadoom 囝2 浇注系统设计 ◎ ￡】◎ Lj◎◎ ， ⑨ ⑨ 《》 0 零～ i …… 甑 矗 霜》 ～ ⑨ ◎ ◎◎ l1 f 图4 勃件爱凝料推出视构 凰5 冷却承路的设计 为了简化模具结构，便于加工，不采 料项杆，以便将制件与凝料一齐推出