仓库规划设计与仓储管理.ppt

1、滑梭式分拣系统（单向） 滑梭式分拣系统除了具有无噪声和操作可靠等优点外,还能够处理广泛的产品范围,从长150mm、重50g的包裹到长1m、重5Okg的包裹均可。 2、上跃转轮式分拣系统 上跃转轮式分拣系统主要由皮带输送机和上跃转轮组成。皮带输送机主要作用是输送被分拣物品；上跃转轮是一个弹跳装置,负责将物品推出皮带输送机;在物品向前运动经过上跃转轮时,上跃转轮向上弹出并将产品从分拣机输出。该分拣系统的分拣效率最高可以达到7500件/小时。 (二)环型分拣系统 环型分拣主要有两种:交叉带式分拣系统和l托盘式分拣系统。 1、交叉带式分拣系统 交叉带式分拣系统是一种高性能双向分拣输送机,无论物品的形状、尺寸及表面特性如何,它都能安全平稳地将物品送至目的地。 (二)环型分拣系统 2、托盘式分拣系统 该分拣机系统通过独立的输送托盘来盛放分拣的物品,并将分拣的物品送至要求的分发点,它同样适合干多种产品的传送。如图3-41所示. (三) 自动分拣系统主要构成 1、输入装置:一般由各种输送机组成,将被拣商品送入分拣系统。 2、信号设定装置:被拣商品在进入分拣机前.先由信号设定装置(键盘输入、激光扫描条码等)把分拣信息(如配送目的地、客户户名等)输入计算机中央控制器。 3、进货装置:或称喂料器,它把被拣商品依次均衡地进入分拣传送带,与此同时,还使商品逐步加速到分拣传送带的速度。 (三) 自动分拣系统主要构成 4、分拣装置:它是自动分拣机的主体,作用是把被拣商品送入分拣道口。根据控制系统发出的分拣指示,当具有相同分拣信号的商品经过该装置时,该装置动作,使其改变在输送装置上的运行方向而进入其它输送机或分拣道口。分拣装置的种类很多,一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种,不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。 5、输送装置:输送装置的主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣商品鱼贯通过控制装置、分类装置.在输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。 (三) 自动分拣系统主要构成 6、分拣道口:是从分拣传送带上接纳被拣商品的设施。可暂时存放未被取走的商品,当分拣道口满载时,由光电管控制阻止分拣商品不再进入分拣道口。一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使商品从主输送装置滑向集货站台,在那里由t作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业。 7、计算机控制器:是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。向动分拣的实施主要靠它把分挤、信号传送到相应的分拣道口,并指示启动分拣装置,把被挤、商品送入道口。分拣机控制方式主要是脉冲信号跟踪法。 自动分拣系统的作业过程 物流中心每天接收成百上千家供应商或货主送来的成千上万种商品,在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类,将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等):同时,当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时,自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置,并按所需数量出库,将取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中,以便装车配送。 (四)自动分拣系统的主要特点 1、能连续、大批量地分拣货物； 2、分拣误差率极低； 3、分拣作业基本实现无人化。 (五)自动分拣系统适用条件 1、一次性投资巨大 ； 2、对商品外包装要求高； 塑料及塑料制品 包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、钙塑材料。塑料作为包装材料被广泛的使用，它和纸、木材、金属等包装材料相比具有以下优点： 透明度好，内装物可以看清； 具有一定的物理强度； 防潮、防水性能好； 耐药品、耐油脂性能好； 耐热、耐寒性能好； 耐污染、包装物卫生； 适应各种气候条件。 木材及木制品 木箱、夹板箱、高密度夹板箱等。木材的采伐和造材比其它材料方便得多，它的使用由来已久。一般木材具有以下优点： 木材分布广泛，可以就地取材； 质轻且强度高，具有一定的弹性，能承受冲击和震动作用； 容易加工，技术要求不高； 木材具有很高的耐久性； 木材价格比较低廉。 金属材料 如镀锡薄板、涂料铁、铝合金等。金属包装材料的应用只有一百多年的历史，但是发展很快，品种繁多，被广泛的应用于包装之中，主要指因为金属材料有以下的性能特点： 金属包装材料的机械性能优良、强度高，可以被制造成薄壁、耐压强度高的包装容器，便于贮藏、携带、运输； 金属包装材料的加工性能优良，加工工艺成熟，能连续化、自动化生产； 金属材料具有极为优良的综合防护性能，能有效阻隔水蒸气、光线、紫外线。 金属材料具有光泽，易于印刷，使包装外观美观，利于销