钳工技能实训课件作者张利人项目十部件装配.pptVIP

项目十 部件装配 任务一 装配工艺概述 按规定的技术要求，将若干工件结合成部件或若干个工件、部件装成一个机械的工艺过程称为装配。 一、装配工艺规程的作用 装配工艺规程是指导各种装配施工的主要技术文件之一。 它规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求、检验方法及装配所需设备、工具、时间定额等，是提高装配质量和效率的必要措施，也是组织生产的重要依据。 1．装配工艺规程的制定原则 （1）保证产品装配的质量。 （2）装配场地的生产面积应较小。 （3）合理安排装配工序，尽量减少装配工作量，减轻劳动强度，提高装配效率，缩短装配周期。 2．装配工艺的原始资料 （1）产品的总装图和部件装配图以及工件明细表等。 （2）产品的验收技术条件，包括试验工作的内容及方法。 （3）产品生产规模。 （4）现有的工艺设备、工人技术水平等。 3．制定装配工艺规程的方法和步骤 （1）产品分析 ① 研究产品装配图及装配技术要求。 ② 对产品进行结构尺寸分析，确定达到装配精度的方法。 ③ 对产品结构进行工艺性分析，将产品分解成可独立装配的组件和分组件。 （2）装配组织形式 ① 依据产品结构特点和生产批量，选择适当的装配组织形式。 ② 确定总装及部装的划分，装配工序是集中还是分散。 ③ 产品装配运输方式及工作场地准备等。 （3）装配顺序 ① 选择装配基准件。 ② 按先下后上，先内后外，先难后易，先精密后一般，先重后轻的规律确定其他工件的装配顺序。 （4）装配工序 ① 将装配工艺过程划分为若干工序。 ② 确定各个工序的工作内容、所需的设备、工夹具及工时定额等。 （5）制定装配工艺卡片 ① 单件小批生产，不需制定工艺卡片，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。 ② 成批生产，应根据装配系统图分别制定总装和部装的装配工艺卡片。 ③ 大批量生产则需一序一卡。 二、装配工艺过程 装配工艺过程包括装配、调整、检测和试验等工作，其工作量在机械制造总工作量中所占的比重较大。 产品的结构越复杂，精度与其他技术条件要求越高，装配工艺过程也就越复杂。 产品的装配工艺过程由以下四部分组成。 1．准备工作 （1）研究、熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、工件的作用以及相互连接关系。 （2）确定装配的方法、顺序和准备所需要的工具。 （3）对装配的工件进行清理、清洗，去掉工件上的毛刺、铁锈、切屑、油污。 （4）对某些工件还需进行锉削、刮削等修配工作，有些特殊要求的工件还要进行平衡试验、密封性试验等。 2．装配工作 对于结构复杂的产品，其装配工作常分为部装和总装。 （1）部装 部装是把各个工件组合成一个完整的机构或不完整的机构的过程。 （2）总装 总装指将工件和部件结合成一台完整产品的过程。 3．调整、精度检验和试车 （1）调整是指调节工件或机构的相互位置、配合间隙、结构松紧等，目的是使机构或机器工作协调。 如轴承间隙、齿轮啮合的相对位置、摩擦离合器松紧的调整。 （2）精度检验包括工作精度检验和几何精度检验。 （3）试车是机器装配后，按设计要求进行的运转试验。 它包括运转的灵活性、振动、密封性、噪声、转速、功率、工作时温升等。 4．涂装、涂油、装箱 机器装配之后，为了使其美观、防锈和便于运输，还要做好涂装、涂油和装箱工作。 三、装配工作的组织形式 装配工作的组织形式随着生产类型和产品复杂程度而不同，一般分为固定式装配和移动式装配两种。 1．固定式装配 固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行，在装配过程中产品的位置不变，主要应用于单件生产或小批量生产中。 （1）单件生产时，产品的全部装配工作均在某一固定地点，由一个工人或一组工人去完成。 这样的组织形式装配周期长，占地面积大，并要求工人具有综合的技能。 （2）成批生产时，装配工作通常分为部装和总装，每个部件由一个工人或一组工人来完成，然后进行总装配，一般应用于较复杂的产品。 2．移动式装配 移动式装配是指产品在装配过程中，有顺序地由一个位置转移到另一个位置。 这种转移可以是装配产品的移动，也可以是工作位置的移动。 通常把这种装配组织形式叫流水装配法。 移动装配时，每个工作地点重复地完成固定的工作内容，并且使用专用设备和专用工具，因而装配质量好，生产效率高，生产成本降低，适用于大批量生产。 任务二 装 配 练 习 一、固定式装配 1．螺纹连接 螺纹连接是