齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计方案开题报告.docVIP

辽宁工程技术大学 本科毕业设计（论文）开 题 报 告 题 目 齿轮泵泵盖连接螺孔底孔 钻削专机及夹具设计 指 导 教 师 于英华 院（系、部） 机械工程学院 专 业 班 级 机械工程及自动化 学 号 0207100428 姓 名 王亚南 日 期 2006.3.1 一、选题的目的、意义和研究现状 随着市场经济的不断发展，生产效率的不断提高，现代制造工程从各个角度对组合机床提出了愈来愈高的要求，而组合机床也在不断的吸取新的技术成果而完善和发展。现代机械制造工业发展的基本特征：产品的更新换代的周期缩短，多品种，中小批量轮番生产以是普遍现象生产方式。因此，具有一定的柔性，能对多品种，中小批量生产方式做出快速的响映，并能降低工人的劳动强度，提高工件的加工精度，提高工厂的生产效益是现代组合机床，及其加工系统发展的必然趋势。 组合机床是以通用部件为基础，配以少量的按被加工零件特殊要求而设计的专用部件，对一种（或几种）零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。目前国内大型数控类多功用机床种类甚多，加工工艺也日渐成熟，但其难以应用到更多的高标准小型零件的加工上。专用组合机床可填补此项空缺，它能针对具体零件的各项指标来进行设计，从而达到成品的加工要求。在机械制造工业中，中、小型零件的加工约占60%。由于各工厂有其特有的组合机床的需求，因此组合机床在更光的空间上有其广泛的理论价值。 本设计组合机床是针对齿轮泵泵盖上的8个钻孔进行的。其调研地点是阜新液压件厂，该厂采用立式钻床E535对8个孔逐个加工，这样保证不了孔的位置精度，且生产率很低。又因为现在齿轮泵需求量增大，因此采用专用的工艺及夹具对其进行加工。同时加工8个孔，提高了孔的位置精度，该组合机床设计和制造周期短，投资少，经济效益高，应用性强，操作简单。对其特定的零件加工容易，生产效率高，加工精度稳定，技术经济效果显著同时保证了生产批量的需要。因此对于使用此机床的公司即可以满足生产上的要求，还可以为公司节省大量的人力和物力，为公司创造巨大的经济效益。 二、研究方案及预期结果 设计内容及要解决的问题： 完成适合大批量齿轮泵泵盖加工的泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计。具体完成的内容有所要加工的零件的结构分析，完成该组合机床的三图一卡设计及专用夹具设计。 需完成的图纸：①所要加工零件的零件图；②夹具装配图；③主轴箱装配总图④机床联系尺寸图。 另外应完成毕业设计论文的攥写。 论文框架： 摘要 Abstract 前言 1 组合机床概述 1.1 组合机床概述及发展 1.2 组合机床的特点 1.3 组合机床的工艺范围和发展方向· 2 组合机床的通用部件 2.1 通用部件简介 2.2 动力滑台及动力箱 2.3 组合机床的支撑部件 3 零件工艺特性分析 3.1 产品简介 3.2 生产特点分析 4 组合机床总体设计 4.1 组合机床方案的制定 4.2 确定切削用量及选择刀具 4.3 三图一卡 5 多轴箱设计 5.1 概述 5.2 多轴箱的设计 6 夹具设计 6.1 定位装置的设计 6.2 夹紧装置的设计 7 电气与液压系统设计 7.1 电气设计 7.2 液压系统设计 8 经济技术分析与本专机加工工作原理 8.1 经济技术分析 8.2 本专机加工工作原理 9结论 致谢 参考文献 附录A译文 附录B外文文献 三、研究进度 第一周—第四周 实习 第五周 制定设计方案，写开题报告 第六周 —第八周 组合机床整体设计计算及主轴箱传动系统的设计 第九周—第十周 夹具方案确定及其设计 第十一周—第十二周 主轴箱结构设计 第十三周—第十四周 联系尺寸的计算与确定 第十五周 联系尺寸的绘制