激光整平与传统施工对比课件.pptVIP

楼地面混凝土激光整平技术与传统施工工艺对比 采用传统工艺进行施工的混凝土，楼地面平整度较差，需要做找平层、面层后才能压光，工序较为复杂。 混凝土激光整平技术是一种，利用激光整平机，对新浇混凝土进行摊铺整平的混凝土施工方法。该种施工方法方法，可以利用激光导引来找平、整平新拌混凝土，使楼地面平整度一次性达到要求，省略了传统工艺中找平层、面层等多种工序，且效果较好。 地面水平度 (FL) ACI 最低要求 手工找平 使用长刮尺 振动梁式 机械整平 激光整平机 自动找平整平 用人工方法做成的地面剖面图 用激光整平机做成的地面剖面图 均匀的高频振捣，使得混凝土地面密实且可避免因形变产生的应力集中而造成地面龟裂 一天完成的工作量 单位：m2 用手工方法作业 劳动强度大 易产生背痛和腰肌劳损 工作后期质量自然下降 熟练工难找 用梁式振动器作业（1000m2） 用激光整平机作业（2700m2） 收光: 8人 铺注: 10人 总人数: 18人 收光: 6人 铺注: 4人 总人数: 10人 传统方法作业（600m2） 收光: 8人 铺注: 17人 总人数: 25人 地面标高由激光及电脑自动控制、并实时调整（每秒钟调整10次）——可保证非常高的地面平整度，并可直接在混凝土层上实现精确找平，省去细石混凝土找平层，节省造价 纵、横向坡度由电脑自动控制液压系统完成——确保坡度的精确控制与实施，保证地面混凝土的整体均匀度 可在一分钟内完成22平方米地面的精确铺注——平均每小时可完成300平方米地面的铺注，作业工效大大提高 激光发射器独立布置——可大面积整体铺注混凝土并保证地面标高的一致性。大大减少的施工缝使地面的后期维护费用也大为减少 地面标高由激光控制而非用模板来控制——地面平整度不受施工模板振动的影响 自带刮板、布料螺旋、振动器、整平梁，且为一体化设计——将多道作业工序整合到一起，由机器一次性完成，提高工效、提高质量、节省人工 振动器振动频率达到3000次/分钟——可适用于干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土 四轮驱动、四轮转向，而且整平头还可以转动——操作灵活，即使在狭窄的空间内或有立柱的情形下也能方便地作业 整机采用最可靠、最先进的部件精心制作，有二十多年的发展历史——产品为成熟设计，品质可靠、经久耐用，配有专业的售后服务队伍和配备件储备库，免除您的后顾之忧