核壳橡胶粒子增韧环氧基体树脂的研究 study on an epoxy matrix resin toughened with core-shell rubber particle.pdfVIP

2014年第1期 玻璃钢／复合材料 35 核壳橡胶粒子增韧环氧基体树脂的研究 王德志+，李洪峰，曲春艳，毛 勇 (黑龙江省科学院石油化学研究院，哈尔滨 150040) 高温固化环氧基体树脂。实验结果表明，CSR一1的用量仅为5phr时基体树脂即获得了较好的增韧效果，冲击强度达到了 胶粒子增韧基体树脂的的耐热性和模量几乎没有下降，玻璃化转变温度达到了190．4。C；通过基体树脂DSC放热曲线和流变 特性确定了基体树脂的固化工艺条件为125qC×lh／185℃X4h，热熔法制备预浸料的成型温度为75—80℃。 关键词：核壳橡胶粒子；增韧；基体树脂；预浸料 中图分类号：TB332文献标识码：A 文章编号：1003—0999(2014)ol一0035—05 1前言 结构分不开的¨5。，且核与壳一般为不同聚合物。本 环氧／玻璃纤维预浸料是制造环氧／玻璃纤维复 研究采用聚甲基丙烯酸甲酯为硬壳、聚丁二烯橡胶 合材料的重要中间基质材料，由环氧基体树脂和玻 为软核的核壳橡胶粒子CSR．1来增韧环氧基体树 璃纤维两部分构成，其中玻璃纤维类型和牌号经常 脂，采用胺类高温固化剂4，4一二氨基二苯砜(DDS) 在复合材料结构强度设计之初即被选定，因此复合 做环氧树脂的固化剂制备了一种高温固化环氧基体 材料的性能往往取决于所采用的基体树脂材料的性 树脂，经力学性能、热力学性能、流变学性能和微观 能。值得指出的是，未增韧的环氧基体树脂固化产 结构性能等分析和测试表明该基体树脂具有高韧性 物较脆，由其制成的复合材料由于环氧基体树脂的 和耐高温等特点，满足热熔两步法预浸料制备工 过早失效导致复合材料的破坏，因此环氧基体树脂 艺¨6’171和热熔一步法预浸料专利技术制备预浸料 的增韧研究成为高性能复合材料研究的关键。采用 工艺¨8[，目前已经在航空航天飞行器复合材料结构 理想的增韧剂改性环氧树脂已获得广泛应用，可有 件的制造中获得了成功的应用。关于核壳聚合物对 效降低固化物的脆性、提高制品的耐冲击性能¨“J。 环氧／玻璃纤维复合材料断裂韧性、冲击韧性、拉伸、 目前，国内外商品化环氧基预浸料普遍采用液体橡 剪切、压缩等常规动静态力学性能及湿热性能等综 胶或热塑性树脂对环氧树脂进行增韧，虽取得了较 合性能的影响将在下一篇论文中继续论述。 好的增韧效果，但也存在一些问题，如采用传统的橡 胶增韧环氧树脂将导致基体树脂模量和耐热性下降 2实验部分 较大，采用热塑性树脂增韧会改变环氧基体树脂的 2．1原材料 流变特性从而导致对纤维材料的浸润能力下降，这 双酚A型环氧树脂E-51，酚醛型环氧树脂F． 点在先进的热熔法预浸料制造工艺上显得尤为 突出。 44，工业品，无锡环氧树脂厂；四官能环氧树脂AG一 近年来，国外在核壳橡胶粒子增韧环氧树 80，工业品，上海合成树脂研究所；4，4．二氨基二苯 脂¨一0’方面做了大量的研究工作，国内一些研究者 砜(DDS)，工业品，上海群力化工有限公司；核壳橡 也开展了一些相关研究工作¨卜14J，不仅增韧能力 胶粒子，自制(编号CSR．1)，以聚甲基丙烯酸甲酯为 得到了充分验证，且其增韧机理也得到