加速步长法反演多丝埋弧焊双椭球热源模型参数.PDFVIP

郭晓凯等：加速步长法反演多丝埋弧焊双椭球热源模型参数 加速步长法反演多丝埋弧焊双椭球热源模型参数 郭晓凯 陈俊梅 陆 皓 上海交通大学 材料科学与工程学院 上海 200240 摘要：结合有限元数值模拟和温度测量，运用步长加速法，反演了 X70 钢在多丝埋弧焊双椭球热源模型后、前半 球长半轴两个参数 C1、C2 。结果表明，当双椭球热源模型后半球长半轴 C1 ＝15mm、前半球长半轴 C2 ＝6mm（C1:C2 ＝2.5 ）的时候，在焊缝附近（表面距焊缝 10mm 和背面距焊缝 14mm 处），计算模拟得到的温度场曲线与实际测 量得到的温度场曲线相近，两者的整体误差 e 为 0.6158，误差较小，从而证明了步长加速法反演多丝埋弧焊中双 椭球热源模型参数的合理性和准确性。 关键词：加速步长法；双椭球热源模型；多丝埋弧焊 中图分类号：TG404 文献标识码：A 0 引言 焊接过程的数值模拟的发展使得材料热加工沿此方向从“技艺”走向“科学”。但是，在数值模拟中， 一方面要考虑焊接热输入涉及到的热源模型参数、散热条件等，另一方面要求具备对应的金属力学性能， 即材料的物理、力学性能参数与温度的关系。然而，这些焊接热源模型参数，以及高温性能参数，或者很 缺乏，或者根本没有测量数据。近年来，国内外已有研究人员将反演方法引进到焊接过程的各方面，在材 料性能，热源模型，边界条件等问题上都有应用[1-3] 。反演法就是通过测量由性能参数影响的热、力学结果 (温度、位移、应力应变等) ，反向推演性能参数数值[4] 。比如 De A 等人反演了熔焊过程的电弧效率, 电弧 半径和液态金属的等效导热系数[5] [6] ，B Binda 等人逆法反演了激光焊的热源模型 ，Zhu X K 等人利用数值 模拟和反演法，计算不锈钢搅拌摩擦焊过程中的瞬态温度场和残余应力情况[7] 。 图 1 双椭球热源模型 多丝埋弧焊已广泛应用板材、管材和钢结构制造，而对应热源模型及其参数选择的相关研究工作的报 道很少。本文的研究中假定多丝埋弧焊热源由多个双椭球热源组合而成。在图 1 所示的双椭球热源模型中， A 为双椭球热源模型深度，B 为双椭球热源模型短半轴， C1 为双椭球热源模型后半球的长半轴，C2 为 双椭球热源模型前半球的长半轴，以三丝埋弧焊为例，三个双椭球热源同时对焊件进行加热，熔池形状是 由三个热源共同作用而成，其中，每个双椭球热源前半球的长半轴 C2 和后半球长半轴 C1 都不能直接测 量，这对数值模拟中热源模型参数的定义带来了麻烦。因此，本文应用有限元数值模拟与实际测量相结合 309 第五届全国计算机在焊接中的应用学术与技术交流会论文集，2008 年 10 月 29 日-11 月 3 日，广西南宁 的方法来反演双椭球热源模型参数C1 和 C2 。 1.加速步长法 步长加速法从几何上讲，是寻找具有较小函数值的“山谷”，力图使迭代产生的序列沿“山谷”走向逼 近极小点。该法又称模式搜索法主要由两个动作完成：1、探测移动；2 、模式搜索[8] 。这种方法的每一次 迭代都是交替进行轴向移动和模式移动。轴向移动的目的是探测下降的有利方向，而模式移动的目的则是 沿着有利方向加速移动。 这种方法类似于最速下降法，遵循瘠线方向爬山是步长加速法的基本思想，是一种既简单又容易实现 编程的优化数值方法，对“褶皱”特多，峰回路转的曲面尤其有效。步长加速法的最大优点在于模式搜索 部分：判定模式搜索是否成功的标志并非比较模式移动的终点与上一探测移动得终点函数值大小，而是下 一探测移动终点与上一探测移动终点函数值的大小。对峰回路转，“褶皱”特多的曲面而言，这为跳出某一 局部山谷而达到另一可能更优山谷提供了可能。 2.双椭球热源参数与温度关系的反演 焊接过程中双椭球热源参数和温度关系的反演方法分为一下三个步骤：