电收尘工作原理及日常巡检、检修安全操作规程.doc

电收尘工作原理及日常巡检、检修安全操作规程 水泥厂排放污染物主要是含尘气体和硫氧化物、碳氧化物和氮氧化物等有害气体。对大气环境的污染以粉尘最为严重，一直是治理的重点。随着水泥生产规模越来越大，有害气体对环境的污染也日益严重，已经列为治理的重点。随着国家对环保要求的不断严格，收尘设备的维修越来越得到企业的重视。电收尘器因为其收尘效率高、阻力损失小、运行费用低廉、能处理高温量大的烟气等明显优点，在水泥生产企业中得到了广泛的应用。为了保证其长期安全运行，保证烟气的达标排放，必须加强对电收尘器的日常维护，及时处理运行中出现的故障。 一、电收尘的工作原理 通过在收尘器的放电极（又称电晕极）和集尘极之间施加直流高电压，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后，生成大量的自由电子和气体离子。当含尘气体通过两极间非均匀电场时，自由电子、气体离子与粉尘碰撞并被尘粒所俘获，是粉尘粒子荷电。荷电后的粒子在通过延续的电场时，在静电力的作用下，向集尘极运动，放出所带电荷并沉积在集尘极上。当集尘极上的粉尘沉积到一定厚度是，可以通过清灰装置将其清除掉，使之落入下部灰斗中。电晕极也会附着少量粉尘，隔一定时间也需要进行清灰。 电收尘器的工作过程可分为四个阶段： ⑴气体电离而产生大量电子和离子； ⑵粉尘获得离子而荷电； ⑶荷电粉尘沉积于异性电极上而放出电荷； ⑷回收电极上的粉尘。 二、性能 收集灰尘、净化空气 ①窑头电收尘器用于熟料篦冷机出口废气收尘。 ②窑尾电收尘器用于窑尾及原料磨废气收尘。 本系统属于高电压（7.2万伏）、低电流。所以安全要特别注意，不懂不要去接触，防止电击穿。风雨天不准对其进行检查。 三、电收尘的结构 为方便理解，以BS780系列窑尾电收尘器的结构为例（如图）：1、壳体 2、支架3、进风口4、分布板5、放电极6、放电极振打机构7、放电极悬挂框架 8、沉淀极9、沉淀极振打及传动装置10、出气口11、灰斗12、防雨盖13、放电极振打传动装置14、拉链机 四、电收尘器的日常检查和维护 1、运行中的巡检及处理措施 ?由于电收尘器在运行中，电场处于高电压受电状态，对人身有一定的危险性。巡检发现问题，一般情况下，暂不作处理，要做好巡检记录，给以后停机检修时作维修依据。若在巡检中发现将导致损坏设备的故障，则需要酌情处理。 1、漏风：电收尘器一般处于负压操作，易从外部漏入冷空气，这将导致烟气露点变化，粉尘比电阻增高，收尘效率下降。故可从外部观察门、伸缩节、灰斗及下面排灰等处有否明显的漏风处（漏风处常有“呼呼”声响），并做好巡检记录。 2、振打：振打装置可以及时清除积灰，提高收尘性能，故要检查振打装置的运行情况。侧面的极及分布板振打电机运行是否正常，减速机负载端连轴是否随电机一并转动；顶部阴极振打的凸轮提升机构是否存在挂不上钩或不脱钩现象，当滑架和提升杆自由落下时有否发卡等。根据情况酌情处理，并做好记录。 3、放电：电收尘高压控制室墙上装有四点式高压隔离开关，供各电场高压电源的切换、接地之用，其上的绝缘支柱积灰过多，常会产生表面对地放电现象，气候潮湿时尤其如此。要观察是否存在这种表面闪络故障。为避免扩大故障，损坏设备，可适当调低供电电压至停止闪络，并做好记录，等停机时处理。 4、指示仪表：通常，高压硅整流设备控制柜上配有一、二次电压、电流表，可以此观察电收尘器的运行情况。 ?a、若二次电流显著偏小，二次电压正常。 （可从电气负载增大方面考虑。） 可能由于阳极振打装置失灵，极板积灰过多，产生反电晕现象； 可能由于阴极振打装置失灵，电晕线肥大，致使电晕电流减少； 可能烟气中粉尘浓度过大，导致电晕闭塞； b、若二次电流为零，二次电压和一次电流正常。 （可从电流指示回路方面考虑。） 可能为二次电流表损坏或指针发卡；电流表引线短路或断路； 可能是整流输出端避雷器击穿损坏； c、若二次电流大，二次电压升高便闪络，只能在较低电压或接近零电压运行； （可从电气负载减少方面考虑。）?? 可能阳极板、阴极线之间间距变小或短路，如阴极线弯曲、断线，残留段翘起；阳极板变形；灰斗积灰过多，粉尘堆积至阴极框架； 可能阴极振打绝缘瓷瓶破损，对地短路； 可能顶部石英套管裂缝或因内壁冷凝结露； 可能高压电缆头终端绝缘油渗漏或击穿短路； d、若二次电流表指针摆动较大。 可能阴极线折断，随烟气摆动； 可能有的绝缘瓷瓶表面对地间断放电； 可能增湿塔出现故障，引起粉尘比电阻间或上升； e、一、二次电流、电压均正常，但粉尘排放浓度显著增大。 可能灰斗阻流板脱落，导致气流旁路； 可能气体分布板多处磨穿或孔眼被堵，导致气体沿电场断面分布不均； 可能底部链式输送机观察盖未盖严或漏风严重总之，由于电收尘器的高电压运行和极板、极线的并联供电，决定了对它的检查维护必须仔细、全面；运行中发生的故障，必