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电焊工技术培训教材
焊接部分
目 录
第一节 概 述 (指导老师用) 1
一、焊接方法的分类 1
二、焊接方法的特点及应用 1
第二节 手工电弧焊 3
一、手弧焊的焊接过程 3
二、焊机 4
三、电焊条 7
四、手弧焊工艺 10
五、手弧焊的基本操作 15
六、焊接缺陷 18
七、电焊工安全技术守则 22
第三节 气 焊 23
一、概述 23
二、气焊设备 23
三、气焊火焰 26
四、气焊的焊丝与焊剂(焊粉) 28
五、气焊工艺与焊接规范 28
六、气焊基本操作 29
七、气焊气割安全技术守则 31
第四节 气 割 34
一、气割的原理及应用特点 34
二、割炬及气割过程 35
三、气割的工艺参数 36
四、气割的基本操作技术 36
五、气焊气割的注意事项 37
第一节 概 述
(指导老师用)
一、焊接方法的分类
焊接方法可分为三大类:熔化焊、压力焊和钎焊。
熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法,如电弧焊(手工电弧焊、埋弧自动焊等)、气焊、气体保护焊(氩弧焊、CO2气体保护焊等)、电渣焊和激光焊等。
钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化,利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法,如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
表1-2 焊接方法分类
接 焊 钎 焊 压 力 焊 熔 化 焊 烙铁钎焊
火焰钎焊
电阻钎焊
真空钎焊
超声波钎焊
盐浴钎焊 摩擦焊
气压焊
冷压焊
超声波焊
爆炸焊
扩散焊
高频焊 电
阻
焊 电子束焊
激光焊 气体保护焊 等离子弧焊
电渣焊
铝热焊 电弧焊 气焊 点 焊
缝 焊
对 焊
凸 焊 氩气焊 C02
体保扩焊 埋弧自动焊 手工电弧焊 二、焊接方法的特点及应用
⑴ 焊接工作方便、灵活、牢固。可以较方便地将不同形状与厚度的型材连接起来。可使铸、锻、冲、焊结合起来,获得铸一焊件、锻一焊件、冲一焊件、甚至铸一锻一焊件,从而使结构中不同种类和规格的材料应用得更合理。
可采用拼焊结构,使大型、复杂工件以小拼大、化繁为简。焊接与铆接相比,焊接具有节约金属、生产率高、质量优良、劳动条件好等优点,目前在生产中,大量铆接件已由焊接所取代。焊接连接刚性大,整体性好,在多数情况下焊接接头能达到与母材等强度,同时焊接容易保证气密性与水密性。
焊接工艺一般不需要大型、贵重的设备,因而设备投资少,投产快,容易适应不同批量结构的生产,更换产品方便。此外,焊接参数的电信号易于控制,容易实现自动化,焊接机械手和机器人,已用于工业部门,在国外已有无人焊接自动化车间。
焊接也存在一些问题,例如焊后零件不可拆,更换修理不方便;如果焊接工艺不当,焊接接头的组织和性能会变坏;焊后工件存在残余应力,会产生变形;容易形成各种焊接缺陷,增加应力集中,产生裂纹,引起脆断等。但是采取适当措施是可以防止和克服的。
60% 左右的钢材经各种形式的焊接而后投入使用,焊接还可用于修补铸、锻件的缺陷和磨损的机器零件。
(a) (b)
图1-1 熔焊焊接头的组成
a)对接头 b)搭接接头
1-熔焊金属 2-熔合区 3-热影响区 4-母材
图1-2 焊缝各部分名称
第二节 手工电弧焊
电弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各种焊接方法中应用最普遍的焊接方法,其中最简单最常见的是使用电焊条的手工焊接,称为手工电弧焊或简称手弧焊。这种方法设备简单,灵活方便,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。
手弧焊的焊接过程
(1)电弧
时,发生短路,强大的短路电
流流经少数几个接触点,致使
接触处温度急剧升高并熔化,
甚至部分发生蒸发。当焊条迅
速提起2~4mm时,焊条端头的温度已升得很高,在两电极间的电场作用下,产生了热电子发射。飞速的电子撞击焊条端头与焊件间的空气,使这层空气电离成正离子和负离子。电子和负离子流向正极,正离子流向负极。这些带电质点的定向运动在两极之间的气体间隙内产生电流,形成强烈持久的放电现象,即电弧。空气在一般情况下是不导电的,因此人是自由自在的,但是在一定条件下也会导电,例如在雷雨天,当一部分云层与另一部分云层之间或云层与大地之间有极高的电压时,二者之间的空气就会导电并发生弧光,这就是我们常看到的闪电现象。同样,在电气设备中的两个电极之间(正负两极)也有一定的空气间隙,它在一定的电压情况下也能导电(即通过电流)而产生弧光。由此可知,在焊条与焊件之间的空气产生了电弧就能更容易加以理解。极性
3000~3800℃, 但弧柱中心的温度可达6000℃,因此电弧焊多用于厚度在3mm
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