电镀锌板连续生产线.ppt

南京四方表面技术有限公司 南京四方表面技术有限公司 南京四方表面技术有限公司 电镀锌板连续生产线设备简介 南京四方表面技术有限公司 2007-11-20 一、引言 二十一世纪随着世界经济的高速发展，镀锌钢卷的需求量迅速增长，与热镀锌板相比，电镀锌锌层具有晶粒精细、表面光而平、厚度均匀、与基材表面结合力优的特点，现已越来越受汽车、家电、轻工及建筑、装潢等行业客户所推崇，使用比例也越来越大。美、日、西欧等工业强国建造了大量的高速钢带连续电镀锌机组。国内宝钢电镀锌产品一直是国内市场的佼佼者，性能优越，大量应用于汽车、家电行业，其产品更是于去年起全面实现了无铬化生产，在国内率先成为绿色钢材，为我国家电业进入欧洲市场开辟了绿色通道。近二年来，由于下游产业的快速发展，宝钢原有的电镀锌产能已无法满足市场需求，虽然宝钢通过对机组进行扩容改造以进一步扩大电镀锌产能，但市场缺口仍然很大。同时下游企业的产业结构调整步伐在加快，用户单位技术进步对电镀锌板提出更多更新的要求，因此，我们电镀人有责任抓住发展契机，认真消化吸收引进的电镀锌技术，并不断创新，生产出高质量、低成本的电镀锌产品，来满足我国工业迅速发展的需要。 南京四方电镀技术有限公司经过几年的不懈努力，成功研制出了适合国情的经济实用型电镀锌板连续高速生产线，电镀速度达2万dm2/min，。该生产线可适用于彩涂板、耐指纹板、磷化板、钝化板、涂油板的生产，年产量可以达到10～15万吨。现把设备情况介绍如下，意在抛砖引玉和供同行参考。 二、生产线工艺布置 目前世界上所有的连续电镀锌机组，尽管其电镀工艺、后处理手段各有不同，但一般都具有如下的工艺布置： 开卷机→切剪→焊机→入口活套→拉矫机→前处理→电镀锌→后处理（彩涂、耐指纹、钝化、磷化、涂油等）→干燥→出口活套→表面检查→打印→出口剪→卷取机。 四、设备概述 原料卷通过叉车从原料库运至机组，并通过葫芦或行车吊放在带卷鞍座上，然后经上卷小车运送至开卷机。在上卷小车的运卷过程中，自动检测到带卷并计算出带卷的外径，根据计算，上卷小车使带卷中心准确位于开卷机芯轴中心，然后将带卷内孔套入开卷机芯轴。当一台开卷机开卷时，另一台开卷机完成下一带卷上卷准备，通过夹送辊将带卷头部输送至对焊机前面的等待位置。 当上一卷带卷经切尾处理完后，其尾部停留在对焊机处，通过对焊机的对中装置，使带卷的尾部与基准中心线对齐；下一卷带卷切头后，其头部通过对焊机前的导向装置，使带卷的头部与基准中心线对齐，然后对焊机将前后带卷焊接起来。焊接好的带卷还需进行压毛刺（包括压两侧毛刺）处理，以保证带卷稳定运行并且防止擦伤机组各辊辊面。 完成上述全部操作后，带卷加速冲套，使入口活套处于充满状态。 带卷经过入口活套，进入工艺段。为了改善板型，带卷在入口活套后通过拉矫机进行拉伸矫直。 在工艺段带卷完成清洗、化学预处理、电镀锌、电镀后清洗、涂耐指纹涂层、耐指纹涂层烘干、冷却等全部的工艺处理过程。 至此，带卷完成了全部的工艺处理过程，通过出口活套进入出口段。带头由夹送辊送入卷取机。经过助卷器助卷3－4 圈后，带卷开始加速卷取。成品卷取后，由出口卸卷小车卸载到出口鞍座上进行打捆、称重，然后再由翻卷机转向，包装后由叉车把成品卷运送至成品库或直接运送至库房。 1、钢卷小车 2、开卷机 4、去毛刺机 5、张力器 为了保证带钢的连续运行并且不出现跑偏，生产线对带钢的张力控制非常严格。机组张力的产生，是由于辊子的速度差造成的，速度差越大，张力越大。张力器即是产生该张力的装置，根据工艺要求，全线张力器大概布置为6-7组，分布在各段起张力牵引和提供钢带运行动能的作用。 前处理段设备 1、预清洗处理 预清洗段布置在焊机和活套之间。这样可以防止带钢因油多而在活套转向辊上打滑，而且也可以消除拉矫时发生“油烧”现象。 预清洗工艺一般由碱喷洗+水刷洗+水漂洗+干燥组成，干燥主要是用来防止带钢表面生锈。 电镀段设备 连续电镀锌过程的电镀处理是在电镀槽中进行的。镀槽的构造对所需能源、设备费用、生产性能有非常大的影响，是电镀设备中研究的重要课题。镀槽一般主要由导电辊、沉没辊、阳极板、槽体、循环管路组成。电镀时，带钢和导电辊相接触，带负电荷，为阴极；阳极板和整流器正极相接，带正电荷。电镀时，在镀槽中发生如下电化学反应： 带钢（阴极） Zn2++2e→Zn 2H++2e→H2↑ 阳极板(不溶性) 40H--4e→2H2O+O2↑ (可溶性) Zn-2e→Zn2+ 1、电镀槽 目前，电镀槽的结构形式较多，并不断有新的形式出现，但从大的分类来讲，其不外乎有三种：水平式、垂直式、径向式。下面就其结构、