创新审核模式和内部质量审核有效性探究.docVIP

创新审核模式和内部质量审核有效性探究 　　摘 要：本文阐述了质量审核有效性的涵义以及影响内部质量审核有效性的现状分析，就企业目前内部质量审核所面临的新问题，结合审核工作实践，探讨了更有效的内部审核方式，以提高质量审核的有效性，推动企业持续改进。 关键词：内部质量审核；有效性；持续改进 中图分类号：F253 文献标识码：A 1 质量审核有效性的涵义 在ISO9001：2000标准基础和术语对有效性的定义是：完成策划的活动和达到策划的结果的程度。质量审核是一个过程，质量审核的有效性即是审核过程按照审核策划要求实施完成的程度，主要体现为是否实现审核策划的结果，达到审核目的，适时地发掘问题，采取纠正和预防措施，为受审核部门、人员提供持续改进的机会，以确保企业体系、过程得到持续不断改进和完善。 2 影响内部质量审核有效性的现状 近年来，随着企业内部质量审核的逐步深入，常规性质量审核方式已难以满足企业持续发展的需求。在当前内部质量审核主要存在以下问题： 2.1 审核人员专业技能不足 审核人员的专业知识和业务能力直接影响审核工作的质量。但目前企业审核人员专业单一，知识结构不完整，缺少审核经验，在实施审核时，对已发现问题敏感性差，不能追踪到一定的深度，发现的问题停留在表象，不能深入发现实质性或深层次问题。审核实践表明，审核人员素质、经验、专业能力的不足，都将影响审核整体的有效发挥。 2.2 对内部审核重视不够 受审核部门对内部审核缺乏认知，认为查出问题影响本单位声誉。因而，对内部审核有抵触，不愿意配合或以生产交付为借口推迟或拒绝，致使审核时未能提供需要查阅的文件及相关记录。甚至个别人员拖延提供审核资料的时间或隐瞒实际情况。对于审核员提出的问题则采取避重就轻、辩解和掩饰，严重影响审核发现的真实性，影响内部审核的有效性。 2.3 内部审核与企业需求脱节 内部审核方案策划，一般是根据上年度审核情况以及产品质量问题等信息，进行分析编制年度审核计划。通常安排一次覆盖全面的质量体系管理审核，并对重点区域、薄弱环节开展过程审核和产品审核。实施审核时，也是按计划、有步骤的开展，而审核过程中对企业突发的较大质量问题、生产过程中产品异常波动关注程度或深度不够。然而，这些问题已严重制约产品的交付，是企业迫切需要解决的。而采用常规审核方式，已难以满足企业的实际需求。因此，内部质量审核工作必须针对当前所面临的新任务、新问题快速做出调整，与企业的实际管理需要相契合。 2.4 整改审核问题浮于表面 受审核部门对审核提出问题进行原因分析，采取措施消除不合格，防止问题再发生，是确保内部质量审核有效性，保持质量管理体系正常运行并持续改进的重要环节。但有些单位对审核问题原因分析时避重就轻，将原因简单化、个人化，对涉及跨部门的问题，则辩解并尽可能将脱推责任，致使部分审核问题的整改和纠正措施落实没有真正得到解决或者解决的不彻底。 3 提高内部质量审核有效性的改进方法 科学的工作方法是决定工作有效性的重要因素。近几年来，企业针对产品实现过程中出现的较大质量问题、产品质量的异常波动，在审核实践中不断调整和创新工作方法，组织开展多形式的质量审核，以适应企业对质量审核工作新要求，采取的改进方法是： 3.1 优化审核人员配置，形成审核合力 企业审核人员水平高低很大程度上决定了审核活动的成效。因此，企业组建审核组要选择能熟练掌握标准要求，有丰富知识和管理经验，具有全方位协调、组织能力的人员担任组长。审核员应选择熟悉产品工艺流程及工艺特点、专业相对对口的人员，以保证审核质量。 我公司针对型号质量问题开展的专项质量审核，打破部门界限，聘请老专家及型号质量师为审核员。技术、质量专家的配备，弥补了审核部门的技术“短板”，充实了审核力量，提高了审核组判断问题和发现深层次问题的能力。 3.2 采取内部审核与型号检查相结合的审核模式，提升审核实效 企业针对型号研制、生产过程中突发的质量问题开展质量审核，目的是查找在产品实现过程中可能存在影响产品质量的薄弱环节，确定产生质量问题的内在原因并及早解决问题。 我公司开展的型号专项质量审核，引入了“内部审核与型号检查相结合”的做法，由质量部门牵头，组建由审核员、型号质量师和技术专家组成的审核组。组长负责审核前期策划，与被审核单位负责人沟通审核事项；型号质量师负责向审核员介绍型号问题的发生及审核关注点。由于集中了审核资源，从不同的视角对存在的问题进行检查，审核问题提的准且击中要害，审核效果明显提高。 3.3 尝试产品实物质量跟踪审核模式，全程监控过程 为切实帮助企业解决产品研制、生产过程中产品出现的异常质量波动，审核部门改进审核