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德利源 持续创新 做强品牌 　　“今年，我们新上的两条服装生产线，已出口了10万件男装，产品质量得到了客户的一致好评。今后我们还将继续加大研发和创新，扩大生产规模，做强自己的终端产品。”近日，山东诸城市德利源纺织有限公司董事长张炳林介绍，2012年德利源通过了新生产线的建设或传统技术改造，届时将形成麻纤维纺纱、织造、印染、服装及家纺等规模化产业集群及配套服务体系。 创新增强内活力 “创新不仅是机制的创新，每个环节的深入和持久，更是团队和领导层的意识创新和思维创新，只有上下一致的团结与创新，企业才会获得持续的发展和动力。德利源之所以能取得今天的成绩，离不开团队的合作，更离不开客户的支持。”张炳林说：“不管我们的产品出口还是内销，我们都会严格把关，品质就是我们的品牌。”难怪和德利源合作的客户，不管是供原料还是卖胚布，只要听说是德利源，都可以不要押金，也照样优先供给。因为他们知道，德利源做的不仅是品牌，更是品质。 为了迎接挑战，抢占市场，张炳林从来不敢懈怠，对他来说，天天都是危机、天天都得创新。对此，继续加大研发投入和产品开发力度，不断提升产品附加值，加快企业转型升级成为重中之重。张炳林表示：“今后，德利源将维持在2000万米布、15000米纱的基础上，不再扩大规模，而是把产业做精做强，精力集中在产品研发和技术创新上，并不断加强与服装企业的合作，共同来开发和扩大麻纺的知名度、美誉度。与此同时，还将向终端产品靠拢，创建自己的服装品牌。并着手在牡丹江建立自己的原料基地，不断完善产业链，提升企业竞争力和抗风险能力。”2011年德利源产量纱14822吨，布2687万米，实现销售7亿元，利润率为4.9％。 为了持续创新，增强德利源的内动力，他们始终用实际行动在践行着。据悉，公司先后投资1亿多元，进行大规模技术改造。全部淘汰了效率低、耗能高、影响产品质量的陈旧落后纺织设备，引进国内和国外一流的纺织设备和技术。目前，公司拥有10万枚纱锭、2万枚亚麻长纺纱锭、3000头气流纺和1000台剑杆布机，其中清梳联合机、精梳机、自动络筒机、射频烘干机、细纱机等300台(套)，德利源的装备水平在全国同行业中处于先进行列，为提高产品档次和附加值，打下了坚实的装备基础。 调整结构提升产品竞争力 在市场竞争日益白热化的形势下，德利源果断调整优化产品结构，放弃生产附加值低、科技含量低的纯棉、涤棉等传统品种，将麻类产品定位于公司长期战略主导产品，加大麻纺织品的研发生产能力，抢占市场制高点。“目前，我们研发的精梳高支亚麻棉高档服装面料，填补了国内空白。同时，还研发生产了引领市场潮流的汉麻纯纺系列和混纺系列产品，成功开发出了精梳80支和100支汉麻棉混纺纱，汉麻棉混纺纱生产技术达到了国际国内一流水平。”张炳林介绍，德利源先后开发出了高附加值的亚麻、苎麻、汉麻系列纱线和坯布，成功地扩大了本公司在国内和国际市场的占有份额。近几年来，一批批新产品源源不断地开发并推向市场，德利源麻产品在国内国际市场上享有很高的声誉，一直畅销不衰。 面对激烈的市场竞争，德利源始终坚持走“科技领先，内涵发展，精品至上”的发展道路，紧盯市场需求，立足自主创新，突出抓好新产品开发。据了解，德利源新品开发以自主研发为主，研发中心有专门的面料研发小组，产品开发方向一是提高附加值。总的说来就是“丰富品种，提高品质”，主要是加大新原料的使用，如天丝、莫代尔、竹纤维、腈纶等都已经运用到麻混纺面料中，新开发的汉麻棉混纺高支超薄面料H／C50×50×68×66+63”、汉麻棉混纺斜纹布H／C20×20×108×58+63”、汉麻与棉、莫代尔三种纤维混纺的提花衬衣面料C40／H35／M2532×32×100×60+63”、汉麻与亚麻、年缴弹力纱交织面料H36×R15+40D×60×48+71”，采用麻与棉、各种纤维进行混纺，严格按照国家和国际通行的生态纺织检测标准进行原生态环保整理，集各类纤维之长，补其所短，使面料性能更加优良，使麻的本质属性与特征更加发挥到极致。其次，他们还根据客户的诉求定向进行新品研发，开发了系列防静电阻燃布和麻涤棉保暖纤维面料，均已得到客户确认，并批量生产。 “虽然现在原材料涨得厉害，生产成本不断提升，甚至有的企业还找不到工人，但在德利源，我们的工人很稳定，生产三班倒都忙不过来。特别是24支纯棉混纺胚布，每月都有50万米发往欧洲。”张炳林介绍，近来年德利源又投资新上了汉麻纺织项目，主要生产汉麻及汉麻棉混纺纱线和服装面料，产品很畅销。据悉，汉麻纤维是纯天然绿色纤维，不仅具有苎麻、亚麻等天然麻类纤维的吸湿、透气和抑菌性能外，更具有特殊的抗紫外线功能。汉麻产品目前已经开始在国防军工领域和民用领域推广应用，具有非常好的发展前景。预计项目建成投产后，德利源将实现年产汉麻及汉麻