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浅议PLC自动控制系统可靠性 　　摘 要：下文主要结合笔者多年的工作实践经验，针对电气自动化中的PLC自动控制系统可靠性进行了阐述。希望通过以下阐述，能与各位同仁相互学习交流， 关键词：原因；应对方法；PLC 中图分类号： TK323 文献标识码： A 引言 伴随着现代化经济与科技的不断发展与进步，电气自动化在我国各行各业中应用的越来越广泛。然而在有关的行业之中，大范围的使用具有编程功效的控制设备，主要是由于它的稳定性好，而且能够积极的应对干扰，步骤简便。此类设备的最为显著的代表就是 PLC 控制器，它是经由协调规划，经由有关的活动，掌控所有的设备或是制作步骤，此类体系是全新的管控体系，不仅仅将管控功效拓展，同时还使得供应链的管控工作更为优秀。此时我们就可以得知该体系的稳定性，其关乎着体系是不是可以有序的运作。此时，探索该体系具有着非常重要的意义。 1、体系稳定性下降的原因 1）干扰场地输入导致信号不正确 第一，导致信号线发生短路，特别是设备之间互相的拉扯，线路发生了老化问题，当信号发生问题的时候，其不能够传递，导致了信号发生问题。第二，点抖动，场地的触点虽说只是发生了一次，不过体系却感觉进行了很多，虽说硬件之中设置了滤波电路，而且软件之中也进行了相应的设置，不过因为体系的扫描时间不长，还是可以在计数等时期发生问题，导致其控制不正确。第三，场地的变动，以及开关等本身发生了问题，比如触点的接触不好，设备无法发挥具体状态等，此类问题都会干扰到体系的运作活动。 2）导致执行体系发生问题的 第一，管控负载的点无法有效的运行，虽说体系释放了动作命令，不过执行件并未结合规定来活动。第二，控制设备运行，因为设备自身的问题，变频器并未结合规定来开展活动。第三，所有的阀门等都不能有效的运行，需要闭合的没有闭合，需要运行的也不能够有效的运行，因为执行体系不能够结合体系的规定活动，此时使得系统不能够运行，继而干扰到了稳定性。要想提升总的体系的稳定性，就要确保信号的传递是真实的，而且保证执行体系的活动是精准的。 3、应对方法 通过如上的分析得知，该体系的干扰要素非常多，它们的存在不单单会干扰到可靠性，还会干扰到最终的实际效果。所以要切实的结合体系的稳定性问题来分析，要结合具体的状态来提出应对方法。 1）积极的开展设计工作 当开展设计工作的时候，一般均是结合设定的体系来开展工作的。设置一级：这就需要对现场的各种控制柜面板进行控制，普遍做法就是采用指示灯，如果机械发生问题，此时灯提示，像是机械正常活动的话，灯是亮的，机械发生了问题不能够有效运作的话，灯会不断的闪动。在设计时为了防止灯发生问题，不能够展示出机械的运作模式，一般均是布局问题复位来分析，不管指数处在哪一种状态之中，将测试按钮按下 3S 以上，此时全部的灯都亮了，如果指示灯有问题的话就要即刻的换新，一直到所有的灯都亮的时候才可以停止，这时候才可以用。设置二级：故障显示；这一级主要是在中心控制室中的人机接口，必须在监视装置上和显示其连接到一起，如果体系发生了问题的话，必须经由一些文字来描述，如果该区域的机械发生了问题的话，相应的等就会亮，此时工作者就要结合问题开展记录工作。设置三级：它出现在中心控制装置的信号箱里面，如果设备出现了问题的话，其就会经由声光开展预警活动，此时工作者就可以集合预警来分析，同时还能够分析问题并且予以解决。针对问题的处理要分层次来开展，由于此类问题产生因素很多，很多非常关键的问题会干扰到体系的运行，不过一些不是很大的问题本身的干扰不大，在处理的时候就不需要将设备停运处理了。 2） 增强输入信号的可靠性 要有效提升 PLC 信号可靠性，首要考虑变送器自身应该具有可靠性，也只有确保了硬件自身可靠性，才可用有效预防各种传送信号造成线路的短路、断路以及接触不良等现象。而且还要加强设计程序，通过程序来提升数字滤波程序，这样才能够有效增加输入信号的可靠性。 最好是在现场输入触点后面设计出定时器，其时间要依据抖动实况和系统要求速度做出确定，普遍大都用几十 ms，这样能够保证触点稳定的闭合后再处理其他信号。通过上面三级设置，能够对模拟信号连续采样三次，也就进行了三次滤波，而所使用的间隔时间大都是由 A/D 转换的速度、及变化的速率一起来确定，只有将这三次运行得出的数据放进专门寄存数据的寄存器 DTI2、DTII、DTIO中，等待三次执行完毕之后使用数据交换指令、比较以及数据段之间比较再次进行比较，去掉最大最小值，仅仅保留下中间采用结果，再将这结果放置到数据寄存器里。 同时合理使用控制系统的自身特点、使用信号间关系判断信号可信的程度也能够提升 PLC 自动控制系统可靠性。比如控制液位，因为已