浅议化工工艺管道安装和维护.docVIP

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浅议化工工艺管道安装和维护

浅议化工工艺管道安装和维护   摘 要:一般来讲,化工产品由于具有毒害、和易燃性等性质使得其危险性比较高。尤其是化工工艺中对管道的安装与维护中,由于管道的类型和分布比较复杂多变,同时运输的材料物性多样化,在其进行工作的时候会遇到很多危险。为了更好的完成化工工艺管道安装和维护的工作,减少事故的发生,就要对相关安装与维护方法进行相关探讨与分析,并找出更加合适、高效的工作方法。 关键词:化工工艺 安装与维护 工艺管道 在进行化工生产的过程中,工艺管道是必不可少的设备。但是由于化工工艺管道的类型很多,尤其是在安装管道的时候错综复杂的布置使工艺管道的安装工作难度大大增加。再加上管道负责运送的物质种类比较多且各有其物性,使其具有很高的危险性。所以正确的组装管道对提高工作效率有着十分重要的作用 一、化工工艺管道安装工作的要点 1.管道安装前的准备 很多具有腐蚀作用的物质在化工产业中都很常见并且对化工产业有着很重要的影响。所以在进行材料选择的时候要深思熟虑。在进行生产实践的过程中认为不锈钢、玻璃、钢衬玻璃等几种材质比较合适。在选好材料之后要对其进行检查与验收,进行保存的时候也要进行详细的归类和分开存放。 相关的工作人员在进行管理的时候要对工程的质量进行时刻的监督与控制。第一,要在施工之前将相关的图纸和文件准备好。第二,所制备的施工设计方案要经过审批并在批准后进行技术交底。在配备相关的管理、技术人员的时候要进行严格的筛选。要配备有一定知识基础和技术含量并且具有一定的实践能力的工作人员,同时他们还要对施工方案充分的了解。 2.阀门的安装工艺 因为维修与更换工作比较复杂,所以要将阀门安装在比较方便具体操作的地方,以减少工作负担。与此同时,在设定手轮之间的间隔时,要使两者的间隔至少大于100毫米。在安装阀门的时候不能将阀杆的方向冲下方。对于某些比较沉的阀门来说,可以将其进行起吊以减轻工作负担。与此同时阀门在安装的时候要将其位置相错,以使管道和管道间的距离尽量小一些。防水用阀、消防蒸汽两阀等消防处理阀要考虑事故发生时的安全操作,最好是分散的布置在控制室后,以便操作人员安全操作。要是没有特别的要求,水平方向的管道上的阀门安装的时候,其方向也尽量不朝下。截止阀的安装位置要尽量与管段相近。在安装明杆式阀门时要尽量方便工作人员的通行。 3.泵的安装工艺要点 在安装泵时要考虑到一些安全性问题。比如说防火性能。物质与材料的特性与管道的柔韧性能。泵端的出口与入口要和中心线保持在一定的方向上,并且泵和泵之间的距离要不小于0.7米。双排布置时,两排泵的动力端要相对,在两排泵间要保证有足够的检修通道,泵布置于室内时,两排泵净距应≥2m;泵的基础离地面高度不得低于 100mm,以 200mm 以上为宜。为了确保汽蚀的剩余量充足,要尽可能的使吸入管的长度合适,不能因太长而导致弯曲或是折断。在泵的出口要安置一个止回阀来避免流体倒着流回去使叶轮也倒着转动,最终使泵的功能也丧失。 4.压缩机的布置要点 压缩机的进口和出口要尽可能的避免弯头现象的发生。同时要保证其检修工作不被耽误,并使仪表的布置位置方便工作。压缩机的管道不仅需要支架而且其不能太高,如果高度比较高则需要设定一个操作台来减少其振动。压缩机的上面不能放置或安装其它的设备。可燃气体的压缩机必须安置在露天的位置。 二、化工工艺管道维护工作的要点 1.安全性的加强 在进行化工生产的时候需要严格遵守相应的工作流程。尤其是要注意需要遵守的流速、压力等要素。为了增强管道安装的安全性,首先要控制好管道材料的安全性。在进行材料选择的时候切记不能选择有问题的管道材料。为了尽可能的不使可燃性液体管道在出现问题的时候出现液体的漫流现象,要尽量加强其通风透气的能力,以免可燃性蒸汽积累在其中。高温物料管道应用不燃 生产的要害部位,如加热炉口、塔底部、反应器底部、高温机泵等进出口处的管道和工作条件苛刻的管道,要特别重视。材料装设保温层,以防止可燃物接触高温管道起火。要根据施工工艺方案中的要求来设定管道的相关数据。在焊接管道与管道之间的接缝的时候要进行探伤检验。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。 2.采取合理的防腐措施 在选择管道的材料的时候,要按照输送介质的腐蚀性能尽行选择。同时还要进行相应的防腐蚀措施。比如说涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀剂防腐等。在这些防腐蚀措施中,涂层防腐的应用比较广泛。工作人员要对管道的腐蚀情况进行定时期的检查与观测。特别是对铺设在地下的管道,腐蚀性最严重。所以要及时对其进行修补处理。 3.消除管道内参与的应力 有效地消除管道内部参与的应力为了有效地防止管道发生震动,可以适当的采用震动降低装置,同时

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